发酵罐染菌，如何清洗消毒？一种代替高温高压的发酵罐灭菌新方式

发酵染菌的原因主要有以下这些：

设备方面：

• 发酵罐及附件渗漏：如罐体、管道、阀门等有微小缝隙或漏洞，导致外界菌源进入。

• 设备设计不合理：比如存在死角，容易积存物料和微生物。

培养基和原料：

• 培养基灭菌不彻底：如温度不够高、时间不够长等。

• 原料带菌：某些原料本身可能就携带了杂菌。

无菌操作问题：

• 接种操作不规范：在接种过程中未严格执行无菌操作，引入了杂菌。

• 人员操作失误：如操作时不慎将菌带入发酵体系。

空气系统：

• 空气过滤失效：空气过滤器损坏或过滤效果不佳，导致空气中的杂菌进入。

• 空气带菌：采风点选择不当或环境空气质量差。

种子带菌：

• 种子本身污染：种子培养过程中受到杂菌污染。

环境因素：

• 车间卫生差：存在较多杂菌源，容易污染发酵过程。

• 环境温湿度不适：可能利于某些杂菌生长繁殖。

在发酵罐染菌的情况下，清洗发酵罐可以采取以下步骤：

第一步：排空
将发酵罐内的物料全部排空。

第二步：冲洗
用大量的清水对发酵罐内部进行初步冲洗，去除残留的物料和部分污染物。

第三步：碱洗
配制合适浓度的碱性溶液（如氢氧化钠溶液），注入发酵罐内，浸泡一段时间后，开启搅拌等装置，使碱性溶液充分接触罐内各个部位，以去除油脂、蛋白等污染物，然后排放碱性溶液。

第四步：酸洗
使用适当浓度的酸性溶液（如稀盐酸）进行清洗，进一步去除一些顽固的污垢和可能残留的碱性物质，浸泡并搅拌后排放。

第五步：消毒
可采用化学消毒剂（如过氧化氢溶液、含氯消毒剂等）对发酵罐进行消毒处理，确保杀灭残留的细菌等微生物，消毒后保持一段时间再排放。

第六步：清水冲洗
再次用大量清水对发酵罐进行全面冲洗，以去除残留的消毒剂和其他杂质。

在清洗过程中，要注意以下几点：

• 确保清洗溶液与染菌类型和发酵罐材质相适应，避免对设备造成损害。

• 严格按照规定的浓度和时间进行清洗操作。

• 清洗后要对发酵罐进行检查，确保清洗效果达到要求。

以下是一些对清洗后的发酵罐进行消毒处理的方法：

蒸汽消毒：

• 向发酵罐内通入高温蒸汽，保持一定时间和温度，利用蒸汽的热量和湿度来杀灭微生物。

化学消毒剂消毒：

• 过氧化氢溶液：使用合适浓度的过氧化氢溶液进行喷雾或浸泡，消毒后需彻底冲洗干净。

• 含氯消毒剂：如次氯酸钠溶液等，按照要求的浓度进行处理，但要注意其腐蚀性，消毒后也需充分清洗。

• 过氧乙酸溶液：具有较强的杀菌能力，按规定浓度使用并确保作用时间。

臭氧消毒：

• 将臭氧通入发酵罐内，利用臭氧的强氧化性来消毒杀菌。

在进行消毒处理时要注意以下几点：

• 严格按照消毒剂的使用说明操作，包括浓度、作用时间等。

• 消毒后要充分冲洗，避免消毒剂残留对后续发酵产生不良影响。

• 定期检测消毒效果，确保消毒的有效性。

• 针对不同的染菌情况和发酵罐材质，选择合适的消毒方法。

一种代替高温高压的发酵罐灭菌新方式

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