mvr中药提取浓缩工艺介绍

　　中药制剂生产过程中，浓缩工艺是不可或缺的环节，传统的蒸发、精馏、浓缩装置都是高能耗的设备，采用MVR中药提取浓缩，可以降低整个中药制剂生产的运行成本。

　　蒸发浓缩技术是常见的采用蒸汽对原液进行加热、升温、蒸发或结晶以提取原液中有用物质的工艺，在化工、制药、食品加工和污水处理的领域有着非常多的应用。

　　不论是单效还是多效蒸发技术，一般都是利用蒸汽进行加热，从而使溶液中的溶剂进行蒸发，但这都会有生蒸汽的消耗，随着蒸汽售价的上涨，以及没法自我生产蒸汽而又需要使用蒸汽的企业生产成本增加。

　　随着MVR技术的兴起，为中药浓缩行业带来了新的选择。为了减少单效蒸发后冷凝水的使用，同时也为了更好的利用蒸汽，冠清环保采用MVR蒸发技术对中药药液进行提取浓缩。

　　MVR蒸发技术是利用电能转化为机械能，将二次蒸汽的潜热100%重新利用，有效减少了中药浓缩工艺中的一次蒸汽的使用量。

　　MVR蒸发器的类型主要分为三种：MVR管式薄膜蒸发器、MVR管式强制循环蒸发器、MVR板式蒸发器。

　　对中药浓缩而言，一般进行蒸发浓缩的设备以MVR管式降膜蒸发器为主，薄膜蒸发器具有料液停留时间短、压力损失小、传热系数大、蒸汽利用率高、不易结垢、便于清洗以及料液处理范围广(中药提取液粘度范围为50~400mPa.s )等优点。

　　采用MVR蒸发技术浓缩提取中药液，对药液有一定要求，由于中药结垢性等，及其浓缩条件需要在低温、低压的情况下进行，这都需要有着丰富的经验。

　　采用MVR蒸发器浓缩中药提取液，对中药提取液有一些要求。起初先对中药提取液的比重、粘度有一定要求，粘度大小直接影响MVR蒸发器应用，粘度大易造成降液堵塞、结垢、布膜不均。

　　中药提取液的粘度会随着相对比重增加而增加。粘度也会随着温度增加而变化。其次，中药提取液有批量要求，选择MVR蒸发器适合于每天三批次以下的种类。

　　除了上面提到的粘度，MVR蒸发器适用性还与中药提取液的其它物理性质相关，这些物理性质包括中药提取液的相对比重、固含量和温度等。

　　MVR蒸发器适用性很强，但要达到浓缩要求的相对比重时，还要关注中药提取液的物理特性，要把MVR蒸发器与中药提取液的物理特性有机结合起来。特别中药配方更是一个非常复杂的化学成分系统，系统成分复杂，粘度受此影响就大。粘度超过400mPa.s时，MVR薄膜蒸发器应用就受到限制，但是可以考虑MVR强制循环蒸发。所以利用好中药提取液的物理特性，选择合适的温度，对采用MVR蒸发器浓缩中药来说至关重要。

　　以上是冠清环保小编整理的MVR中药提取浓缩工艺方面的内容介绍，冠清环保在中药提取浓缩行业有着众多的MVR蒸发系统，在稳定运行中，丰富的行业经验为客户的工艺设计与优化、能耗降低提供了保障。