在规划一天生产5吨鱼丸的生产车间时,我们需要考虑生产流程、设备配置、人员安排以及生产环境等多个方面。以下是一个详细的规划方案:
一、生产流程规划
1、原料准备:确保鱼肉新鲜、无异味,同时准备好所需的淀粉和调料。
2、杀鱼与清洗:使用杀鱼机进行杀鱼、开背(或开肚)、去鱼鳞,然后人工去除内脏、清洗鱼身。
3、鱼肉采集:利用鱼肉采肉机将鱼肉与鱼皮、鱼刺、鱼骨等分离,得到纯鱼肉。
4、鱼肉精滤:使用鱼肉精滤机或鱼糜精滤机过滤掉鱼肉中的细小杂质,提高鱼糜的品质。
5、打浆与调味:将处理好的鱼肉放入打浆机中,加入适量的水,开启高速旋转,将鱼肉研磨成细腻的鱼浆。在打浆过程中,按照配方逐步加入淀粉糊、葱姜蒜等调料,并搅拌均匀。
6、成型与熟化:将调制好的鱼浆倒入鱼丸成型机中,通过机器的下料挤压进模具。使用切刀切断形成一个个圆形的丸子。成型好的鱼丸自动掉入熟化水槽中,先进入定型水槽定型几分钟,然后放入熟化水槽煮熟。
7、冷却与包装:煮熟后的鱼丸进入冷却线进行冷却处理,包括水冷和风冷两台设备,快速将鱼丸降温。冷却后的鱼丸进行真空包装或气调保鲜处理,确保鱼丸的新鲜度和安全性。
8、储存与配送:包装好的鱼丸按照规定的储存条件进行储存,以待后续销售或配送。
二、设备配置
1、杀鱼机:用于杀鱼、开背(或开肚)、去鱼鳞。
鱼肉采肉机:用于将鱼肉与鱼皮、鱼刺、鱼骨等分离,得到纯鱼肉。
鱼肉精滤机或鱼糜精滤机:用于过滤掉鱼肉中的细小杂质,提高鱼糜的品质。
2、打浆机:用于将鱼肉研磨成细腻的鱼浆。
3、鱼丸成型机:用于将鱼浆挤压进模具,形成圆形的丸子。
4、熟化水槽:用于鱼丸的定型和熟化。
5、冷却线:包括水冷和风冷两台设备,用于快速将鱼丸降温。
6、包装机:用于鱼丸的真空包装或气调保鲜处理。
以上规划方案仅供参考,具体实施时还需根据企业实际情况进行调整和优化。
小编可以根据实际情况需求 出整体的解决方案!规划设计,设备选型、设备安装等。
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