省级荣誉+1！联赢激光入选广东省省级制造业单项冠军企业榜单

近日，广东省工业和信息化厅正式公示2024年广东省省级制造业单项冠军企业名单，深圳市联赢激光股份有限公司（复合激光焊接机），凭借多年来在激光焊接及自动化领域的创新研发、生产、销售、品质、服务等方面的领先优势，通过遴选荣登榜单！

“广东省省级制造业单项冠军企业”是由广东省工业和信息化厅遴选认定，旨在表彰那些长期专注于制造业特定细分领域，具备较好的创新基础条件和较强的技术创新能力，生产技术或工艺水平达到国际国内领先水平，单项产品市场占有率位居全球或全国前列的企业。此奖项也被誉为制造业“金字塔的顶尖”，代表着制造业细分领域最高发展水平、最强市场实力，是制造业优质企业的典型代表，也是“中国制造”的排头兵。

联赢激光能够在众多申报企业中脱颖而出获此殊荣，既是对公司领先的市场地位、卓越的创新能力和硬核的智能制造实力的肯定，也是对联赢在激光焊接领域所作贡献的权威认可。

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自主创新

突破行业技术桎梏

此次入选的复合激光焊接机核心技术，是我司自主研发的双波长激光高速复合焊接技术，也是国内首次采用光纤激光与半导体激光的复合焊接技术，并应用于动力电池顶盖、密封钉、极柱、防爆阀等环节焊接，可有效减少焊接缺陷，提高焊接效率，市占率保持行业领先。

该技术不仅补齐了传统激光焊接在高反金属和高速焊接方面的短板，还减少了对进口高功率激光器的依赖，推动了国内激光产业的国产化和产业化进程。2018年5月，该技术荣获“2018年度中国工业激光器创新贡献奖”。

联赢激光采用先进的波长合束技术和多模块一体化电控技术，取代了国内外同行普遍采用的传统单光纤激光方案，实现了铝材、铜材工件的高速高质量焊接，焊接过程更稳定，飞溅更少，焊后缺陷更少，焊接速度提升至300mm/s，领先于国内行业的200mm/s，达到了国际先进水平。

另外，采用的基于蓝光激光与近红外激光复合的焊接技术，可使得铜材焊接激光利用率从单波长的5%以下提升至30%以上，并能快速过渡至匙孔全吸收的状态，达到最优激光利用率，技术达到国际先进水平。采用双波长激光复合焊接技术，密封钉焊接熔深熔宽标准差可以做到0.03-0.05，焊接过程稳定性更好，优于国内同行业平均水平。

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技术引领

践行制造业强国之路

作为国内激光焊接行业龙头企业，联赢激光坚持技术创新和市场导向双轮驱动，实现了从激光光学系统到智能产线信息化管理的垂直整合，公司在激光焊接领域积累了大量行业领先的核心技术，如能量负反馈技术、激光复合焊接技术、飞行焊接技术、蓝光焊接技术等。

面对中国激光产业起步较晚，对核心器件进口依赖度高的挑战。公司成立初期，面对当时国内市场上激光设备的技术瓶颈，联赢激光跨越了行业早期技术门槛，先于竞争对手掌握能量控制技术，填补了国产化空白，实现了国内整机厂焊接生产线和复合激光焊接机的国产化替代。

公司一直自主研发激光焊接头等外围光学系统，激光焊接头的适用功率从5W覆盖到8000W量级，波长从紫外266nm覆盖到2000nm，并且成功开发了国内第一款多波长同轴复合焊接头，适用功率可以达到8000W的水平，比肩国际龙头。

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19年专注

诠释“冠军”领跑实力

联赢深耕精密激光焊接细分领域近二十载，近年来，公司不断加大技术研发投入，积极探索激光焊接的多领域应用，创新发展成果日益丰硕，在激光器、激光工艺、自动化系统、智能产线数字化方面拥有大量自主知识产权。截至2023年12月31日，公司已获授权的专利为368项（其中发明专利36项）、软件著作权219项，实现了激光焊接全产业链垂直整合，为发展新质生产力注入新动能。

同时，公司自建有激光研究院，旗下设立四大研发中心，前后组建10个省市级实验平台，并被认定为国家级高新技术企业、江苏省级专精特新企业、三星级上云企业、市级服务型制造企业等称号，始终坚持担当“中国制造”的排头兵光荣使命，靠科技创新“第一动力”，聚焦“卡脖子”领域，让产业增“智”提“质”，助力锻造更强的“国之重器”。

制造业“单项冠军”是制造强国建设的坚强支撑力量，此次入选，不仅是对联赢激光未来发展的激励，也将推动公司发展在“新征程”上实现质的飞跃，最终实现“产业跃升”！

8月28-30日，联赢激光将奔赴第14届深圳国际连接器、线束线缆及加工设备展览会，届时将携旗下更多连接器行业相关前沿技术成果亮相，展现作为行业标杆企业广阔的产品布局和深厚的技术实力，敬请期待！