【一线风采】巧借“错峰”迎高峰——公司纳西里耶项目科学部署施工侧记

工程概况：公司承建的伊拉克纳西储油库项目工艺管道总长107.32公里，地下消防给排水管道54.82公里，涉及不同口径焊口共计52.99万吋。钢结构1047.17吨，设备安装共计126台套。站外管道5条，共计23.81公里。

夏日的傍晚，在伊拉克纳西里耶储油库项目现场，一轮红日渐渐地向地平线隐去，刚刚敷设的工艺管线在绚烂的霞光照射下，泛出一条条金色的光。

自2023年9月打火开焊以来，项目施工“进度条”不断刷新，各工艺区的管线不断向四周敷设延展。然而，经历者都清楚，施工的“进度条”可不像管线这样丝滑流畅。今年以来，受土建施工、管材供应延迟等因素制约，工艺管线施工陷入被动。距离9月中旬的生产高峰期越来越近，为扭转被动局面，项目团队从管材供应和管沟成型的时间差上想办法，将“错峰”列为提升项目整体效率的重要突破口，为打赢“阵地战”做足准备。

错峰休整，储备人员“战斗力”

8月初，项目技术员陈泽龙带着家人的嘱托回到了项目上。像他一样返程的陆续还有20多名技术骨干。大家经过假期的修整，精神抖擞，干劲十足。

项目经理魏云龙介绍说：“前段时间，现场作业面一直连续不上，材料进场时间也晚，与其让大家在上面干等着，不如先回国休息，为施工高峰期的到来储备充足的战斗力。”

早在今年4月，项目团队就针对二

期管材8月初到场的情况，对原施工计划进行了调整。经过周密分析与科学规划，项目团队在满足现场最低施工配置的情况下，对作业点进行了优先级划分，安排中方员工和属地工轮休。错峰休息既有效缓解了员工的疲劳状态，又避免了人员过剩。

骨干人员轮流休整的同时，现场施工人员也没闲着，他们在项目部的统一部署下，利用生产间歇期固强补弱，苦练内功。项目部一方面对20余名中外籍电焊工的技术水平进行全面统计和评估，跟踪他们的连续“出口”数量，以“练兵-再考核-再提升”的自检自测滚动模式，对不达标人员进行“末位淘汰”，另一方面结合外籍焊工的技术特长，加大培训力度，选派6人进行全自动焊接技术培训，进一步提高外籍员工的整体工效水平。

通过严管理硬考核，项目部有效发挥了质量监管“指挥棒”的作用，工程焊接效率显著提高，探伤一次合格率保持在98.5%以上，4名外籍焊工取得了全自动焊接资格证。

当陈泽龙再次回到预制场的时候，他欣喜地发现外籍焊工乌斯曼趁他休假的时候，已经跟着中国师傅学习掌握了全自动焊接技术，现场又多了个得力“焊将”。

错期“会诊”，加强设备“保障力”

在纳西里耶项目现场，很多设备的“服役”年龄都超过了10年。伊拉克地区的常年高温，更让这些“年头长”的设备故障频发，为项目生产带来更多不确定因素。

今年7月，现场一台100千瓦发电机的操作面板出现了问题。修理工刘志福在维修时发现，伊拉克地区找不到型号相同的配件，最后花费了5个多小时用水温表、机油压力表等配件自制改造操作面板，才保证了发电机的正常使用。

最让刘志福担心的是，生产高峰期将至，一旦设备“趴窝”，为寻找配件、改造设备“操碎心”是小事，耽误了生产却是大事。

所以，在大家休整练兵的时间，刘志福和维修电工田高峰无比忙碌。现场作业点分散，使用的设备种类也比较多，焊接的、行走的、吊装的，还有从阿联酋、伊拉克地区其他项目调配过来尚未投入使用的设备。为了让设备继续高效运作，他们每天都要携带着万用表、螺丝刀、备用线等常用工具和备件，穿梭在营地、预制场和施工现场，对设备进行错峰会诊——一路“顺藤摸瓜”，一项一项排除，哪些线路老化、哪些配件需要更换、哪些需要临时使用备用设备等关键信息都一一登记在案，然后“对症下药开处方”。

针对设备的配件供应，他们还辅助项目部制定采购清单，安排专人对缺少的配件进行当地询价和采购，对于伊拉克地区无法购买的配件，则通过国内采购、动迁人员背运的方式带到现场，确保所有设备在施工高峰期能够处于最佳运行状态。

错时复盘，提升专业“内驱力”

从空中俯瞰，纳西里耶项目管网密布。一条条标高不同、管径不同、功能不同的工艺管道身披着同一款灰白色“防腐外衣”，错落有致地盘在储罐区周围，等待着将罐中的原油输送到各个地方。

现场各个专业的管道纷繁复杂，仅轻油管廊区域就有十万余吋焊口，管径上至50吋，下至0.75吋，经常会出现一些外观、口径、性能描述都很相似实则天差地别的管道。“如果不注意单线图中对管道的描述，就有可能因为专业疏忽给工程带来不小的损失。”项目技术员尹兆一说。

整个项目按照工艺流程划分为9个功能区，像轻油管廊这样较大规模的作业区一共有3个。作为刚接触工艺管道的技术“新兵”，尹兆一要将手中平面的图纸还原为现场的三维立体管道并不容易，如果不能结合图纸提前做好“预习”，很容易现场“踩雷”，干返工活。

实践是最好的“老师”。尹兆一白天借用管沟成型和其他工序的时间差，往返于不同施工点，熟悉各工艺区的管线施工流程，晚上在项目总工程师王鹤里的指导下学习运用专业3D软件提前对图纸进行全面了解，查询管道布置位置、坐标、标高等信息，计算统计所需的管件，通过电脑模拟预演，扫除技术障碍，确定下一步的管道安装走向、施工流程。就这样，通过在干中学、在学中干，尹兆一迅速成长起来，分管施工区域的技术工作也步入正轨。

为了让青年技术员更好更快地服务于现场，项目部每周五都利用工歇时间组织技术分析“回头看”，结合尹兆一等青年技术员的特点，总结施工经验，梳理和优化现有图纸，对当前所涉及的技术范围进行扩展和延伸，分析施工中可能遇到的技术难题及潜在风险点，最大限度地提高他们的技术能力和综合素质。

经过一系列灵活机动的“错峰”调整，项目部合理规划并安排了地下管沟开挖、耗材统计采购、设备安装所需检验工具准备等前置工作，维修养护焊接、电机等设备30余台套，培训储备施工技术力量100余名，大大缩短了后期施工准备时间，为项目的持续、高效推进奠定了坚实基础。

截止到9月2日，项目已焊接13.65万吋口，安装钢管支架645个，阀门安装52台，设备安装24台套；消防线开沟7.1公里，管线下沟9.1公里。

图文|张韧 张赤赫

编辑|沈毅芹

排版|马亮

审核|劳火桢