做强稀土产业 培育创新动能

稀土是平远的支柱产业。

平远县的稀土企业不断创新探索，研发新技术，努力打开市场。

平远县已初步形成“开采—分离—精炼”的产业链。

在金雁磁电的生产车间，机器正在飞速运转。

稀土，在工业中扮演着什么样的角色？业内人士常常称其为“工业黄金”，光是凭借着这一外号，就足以看出稀土的重要性。

平远县是广东的主要稀土产地之一，拥有全省三张稀土采矿许可证之一。立足这一资源禀赋，近年来，平远县着力推动稀土产业的发展，不断延链、强链、补链，多措并举将产业优势不断扩大，使稀土产业成为平远高质量发展的重要力量。

今年1—8月，全县稀土产业实现产值9.7亿元、税收0.76亿元，是平远县财税收入的支柱来源。

百尺竿头，更进一步。9月21日，广东省稀土行业协会三届三次会员大会在平远县召开，省内知名专家学者、企业代表齐聚精致小城，共商稀土产业发展大计。

稀土产业发展，下一站的方向在哪？平远在两天的讨论中，寻找答案。

基础扎实 全县稀土产业实现产值9.7亿元

俯瞰平远县仁居镇，群山连绵，绿意盎然。

绿意之下，有着鲜为人知的神奇。大树下裸露的岩石，藏着五颜六色的稀土，这种形状各异、具有金属般光泽的物质在阳光的照射下显得晶莹剔透。

稀土是一组金属的简称，具体指的是化学元素周期表中镧系元素和钪、钇等共17种元素，在民用和军事方面用途十分广泛，是先进装备制造业、新能源、新兴产业等高新技术产业不可或缺的原材料。因此，稀土又被业内人士称为“工业黄金”。

稀土资源在平远分布十分广泛。平远县的稀土资源属于南方离子吸附型稀土矿，以中钇富铕稀土矿为主，具有类型多、配分好、易开采等特点。

1983年，平远县矿产普查发现稀土矿资源，且在全县12个镇均有分布。据平远县科工商务局统计，平远县的稀土储量高达50万吨，经省储委批准总勘查储量和已批准开采储量共86822吨，其中尤以北部的仁居、八尺、差干、中行、泗水等地最为丰富。

经过多年的发展，稀土产业在平远发展逐渐完善，目前平远已形成较为成熟的“开采—分离—加工—新材料应用”产业链条。

若从空中俯瞰平远县华企稀土实业公司（下称“华企稀土”）的矿山，无论是已开采的，还是正在开采的，都是一片翠绿。

在公司副总经理谢汉想带领下，笔者一行走进华企公司三坝塘矿区，只见矿区绿意盎然，除了林间一条条规律分布的白色塑料管，很难让人想到这里是稀土矿工作面。

在生产现场，没有听见轰鸣的机器声，也看不见往来的机器作业和漫天的尘土。“过去的粗犷式开采早已被淘汰，现在我们利用的都是绿色的技术，既能保证稀土的开采率，又不会破坏当地的生态环境。”公司副总工程师王要武介绍，该公司利用原地浸矿技术，将溶液注入距山体表面1.5米的深处，每年能分离出上千吨的稀土氧化物。

近年来，平远县着力构筑“1+N”工业产业体系，以中国稀土集团下属公司为龙头，引进和培育下游稀土开发应用企业，完善全产业链发展态势，将重心由开采、分离冶炼转移到深加工和产品应用。

随着广东富远稀土有限公司（简称“富远稀土”）分离冶炼、产能置换等项目先后投产，“离子型稀土矿生物开采关键技术”“风化壳型稀土矿的通电开采”等先进技术先后研发应用，平远稀土产业链条愈加完善，产业竞争力不断增强。

目前，富远、华企（均属广晟公司），以及瑞冠（铁硅铝）、金雁集团（电机研发—钕铁硼）、雅玛西新能源（电动汽车逆变器）共5家稀土产业链相关企业扎根平远县。

其中，广东富远稀土股份有限公司处理中钇富铕稀土能力达到5000吨，是国内南方离子型稀土分离规模最大、生产能力最强的全分离企业之一。

如今，稀土产业已成为平远的支柱产业。数据显示，全县稀土规上企业共3家，2022年实现工业产值16.4亿元、比增30.38%，税收1.18亿元、比增148.64%；2023年1—5月实现工业产值5.25亿元，税收0.83亿元、比增83.62%。

认清短板 企业数量仍在少数

“在产学研应用方面，全省各地应该加强合作，充分利用好科研的优势以及产业基础。”

“政企应合力推动稀土新材料新技术的研发和应用，不断提升稀土产品的附加值和市场竞争力。”

“推动行业之间的协同发展，加强与国内外基础产业上下游企业的合作。”

在会议上，与会人员分别就企业发展的难题与行业发展遇到的瓶颈发表自己的看法。

近些年，尽管我国在稀土应用方面取得了一定的技术进步，如永磁材料、储氢材料、抛光材料、发光材料等部分技术水平达到了全球第一梯队，但整体上，我国稀土产业仍面临核心技术缺乏的问题，导致处于整个产业链的低端，产品以原材料和初级加工品为主，科技含量和附加值低，利润较低。

除此之外，稀土行业的集中度低。纵观稀土产业过去几十年的发展历史，国内稀土企业主要集中在开采和精炼领域，缺少下游深加工产业，导致行业集中度低。

这也是平远县在发展稀土产业的过程中所遇到的问题。

目前，有5家稀土产业链相关企业在平远投资生产。其中2家企业为产业链上游企业，且规模较大；3家为稀土产业链中下游企业，产业规模不大，带来的经济效益待进一步提升。

除此之外，平远县稀土开采技术装备水平和集约化程度还不高，资源综合利用率还较低，稀土终端应用产品生产企业较少，稀土储氢材料、永磁材料、荧光粉等下游产业链企业仍然缺乏。

问题导向，靶向发力。平远自知，发展产业要坚持走创新发展道路，积极加强与帮扶院校在稀土新材料产业技术创新等领域合作共建，鼓励企业建设技术创新中心、重点工程实验室等平台，提升自主创新能力，加快科技成果转化，以科技创新为稀土产业发展赋能。

走进富远稀土的污水处理，只见生产废水不断从萃取和沉淀车间流入废水收集池，通过除油、除杂等操作后，统一集中到浓缩蒸发车间，进行氯化铵浓缩结晶，实现资源综合回收利用。

该公司副总经理凌诚介绍，广东富远稀土有限公司（简称“富远稀土”）年处理5000吨中钇富铕稀土矿，分离生产线异地搬迁升级改造项目，自2022年9月投料试产以来，同步配套价值6000多万元的废水处理系统，在全国离子型稀土分离厂中率先实现废水资源化利用，为稀土分离行业碳减排提供引领示范。

“污水处理系统占地面积约1万平方米，总投资6000多万元，每天可处理1000多立方米废水，达产后每年可回收氯化铵约2万吨，产值可达2000万元。”凌诚说。

据悉，污水处理系统最核心的车间是浓缩蒸发车间，含氨废水在该车间通过MVR浓缩蒸发设备处理后，实现回收再利用，产品氯化铵含量达98%以上。这一处理系统集合了高盐废水资源化处理等废水循环先进装备，以及自主研发的技术工艺，自运行以来已产氯化铵近800吨。根据分析结果，氯化铵已达农用级标准，甚至可达工业级标准，目前走俏市场。

值得一提的是，经过蒸发结晶之后的冷凝水，一部分用于制氨，另一部分则来到纯水车间。据统计，该车间可日产700—800立方米高纯水，并回用于各生产环节，同时实现废水回用和节能减排。

“未来，我们将持续加大研发投入力度，以产学研模式联合创新，加强关键核心技术突破和产品迭代升级；抓住科技创新这个‘牛鼻子’，把创新落到企业上、产业上、发展上，奋力建设一个靠创新进、靠创新强、靠创新胜的现代化的新富远。”广东省富远稀土有限公司党总支副书记、总经理杨清宇表示。

持续发力 强化招商引资拓展产业链条

走进广东金雁磁电生产车间，笔者看到，企业第一条2000吨生产线已实现达产，总投资3800万元的第二条生产线磨加工区也已“上岗”，整个生产区23条磨加工线全部开足马力、飞速运转。

“我们在2022年完成第一期投产以后，2023年7月进行了第二期的投产，现在第二期生产已经全部达到了满产的要求。”广东金雁磁电科技有限公司副总经理黄永为告诉记者，今年公司在磁材的配方和生产的工艺上加大了研发力度，让企业更有信心开发高端的市场。

2022年4月29日，广东金雁磁电科技有限公司在平远高新区正式投产，实现年产值2.4亿元，创造税收2000多万元，新增就业岗位170多个。

企业看好平远，纷纷落户平远，这背后是平远日益优质的稀土产业发展环境。

近年来，平远县不断优化营商环境，牢固树立“项目为王”理念，主动作为、靠前服务，着力破解项目推进过程中的各项难题，确保项目早建成、早投产、早见效；做足“筑巢”功夫，加快基础配套设施建设，提高服务保障效能，不断提升园区承载力和吸引力，打造高质量发展“强引擎”，吸引了一批发展前景好的企业落户平远。

水深而鱼肥。会议指出，优化营商环境，是平远稀土产业未来的发展方向。广晟有色金属股份有限公司副总裁崔莉建议，未来，平远要进一步加大稀土专项政策扶持力度、深化稀土下游产业开发以及推动区域协同发展，以实现稀土产业的更高质量发展。

优化营商环境，平远分两条腿走路。

于内，平远将加快推进平远稀土特色产业园建设，完善提升省稀土新材料技术研发中心、广东省质量监督稀土产品检验站，夯实稀土材料产业发展基础。

于外，平远强化招商引资，围绕“稀土开采—冶炼分离—精深加工—应用产品”产业链条建设，聚焦稀土永磁、稀土储氢材料、稀土抛光粉三个方面，对接国内稀土应用下游重点企业，重点引进在磁性材料、航空航天、农林等稀土开发和高端应用方面的企业，拓展稀土产业链持续向下游延伸，打造在国内处于优势地位的稀土产业集群。

值得一提的是，随着梅龙高铁的开通，梅州建设苏区融湾先行区的速度加快，为稀土产业提供了更好的发展条件。

平远县委书记、县长周小勇表示，平远热忱期待企业家们能够聚焦稀土合金冶炼、储氢、永磁等产业链的关键环节，通过科技创新和项目落地，进一步深化在平远县的产业布局，共同推动县域经济的持续发展和产业升级。

■他山之石

江西赣州稀土产业

聚优成势

走进位于江西省赣州市赣县区的中国稀金谷核心区，笔者在菲仕绿能科技（赣州）有限公司看到一款新型稀土永磁电机。该公司总经理李秋伟介绍，这款电机转速每分钟最高可达1.6万转，能让新能源汽车百公里加速从6秒级提升到3秒级。这项技术在国内处于领先水平，市场前景广阔。

稀土是现代工业的“维生素”，被广泛应用于炼钢、炼油、光学、航空航天及高新电子产业中。有着“稀土王国”美誉的江西赣州，每年可为世界贡献70%的中重稀土。

多年来，赣州聚力打造产业新城——中国稀金谷，吸引科研平台攻关关键技术，加强产学研合作，推动形成“采选—冶炼—稀土合金—稀土永磁”等功能材料及应用产业链，稀土新材料及应用集群成功入选国家先进制造业集群。

2020年，中国科学院赣江创新研究院落地赣州。截至目前，9个院士团队、800余名科研人员入驻。国家稀土功能材料创新中心、国家钨与稀土产品质量监督检验中心等10个国家级、16个省级科创平台汇聚在中国稀金谷，形成“两院五中心”科创集群，构筑起稀土领域的科研高地，助推稀土资源绿色化和高值化利用，提高科技成果转化效能。

在江西汉驱智能科技有限公司智能生产车间，自动化生产线正按程序有条不紊地运行，智能监控看板实时呈现生产数据。该公司是智能装备核心精密零组件进口替代的国家重点企业，填补了国内在高端运动控制领域的空白。

中国稀金谷吸引了越来越多像江西汉驱智能科技有限公司这样的高端技术企业和项目落地。截至目前，中国稀金谷聚集了从稀土金属、永磁材料、永磁电机到高端装备制造共89家规上稀土稀有金属新材料及应用企业。

走进位于赣州高新区的中科融合产业园，中科鸿虔新材料有限公司“国六标准柴油车尾气净化新材料”项目正在快马加鞭赶进度。项目现场负责人彭丽珍介绍，项目打破了国外技术垄断，可解决我国柴油车尾气后处理净化领域的卡脖子技术难题。达产后预计每年可量产大气污染控制环保新材料3000吨，年产值达10亿元。

依托中国稀土集团稀金谷产业促进中心，赣县区打造了集金融服务、科技成果转化、招商服务、中介服务和政务服务于一体的示范性综合体，11个应用技术和公共服务平台建成使用，中国稀金谷稀金产业学院顺利开办，设立了总规模达66亿元的6只产业引导基金，形成了集基础研究、中试、孵化、检测、贸易、设计、职业技工教育以及金融服务等于一体的产业链生态。在这里，大型海上风电等一批关键核心技术被攻克，高性能再生稀土永磁材料等一批重大科技创新成果实现产业化。

文：南方日报记者 梁时禹

通讯员 吴辉燕 袁志鹏 实习生 赖浩

图：袁志鹏