涂料厂废气处理工艺|涂料厂废气处理设备

涂料厂废气处理工艺|涂料厂废气处理设备

常州喆林环保工程有限公司致力于工业油烟、废气、粉尘治理十余年，我们的核心产品有：蓄热式焚烧炉（RTO焚烧炉），转轮RTO，活性炭吸附脱附催化燃烧装置，脱硫塔，脱硫脱硝设备，油烟净化器等一系列环保高端产品。

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涂料行业介绍

涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一种多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

涂料厂废气特点

涂料厂所用的原料，有些具有一定的毒性，如各种溶剂、含铅和含铬的颜料等，可能引起中毒或职业病。有的原料如溶剂、硝化棉、油脂等属于易燃易爆的危险品。因 此，涂料厂要有良好的通风装置、完善的安全防爆措施和消防设备、保护工作人员健康的必要劳动保护和卫生设施。对于涂料厂废气的治理，要选用质量技术过硬的废气净化技术，才能达到满意的效果。

涂料厂废气处理工艺简述

涂料厂废气处理工艺主要包括以下几个步骤：

1. 高温氧化：将有机废气加热至760℃以上，使废气中的VOCs在高温下氧化分解成二氧化碳和水，实现无害化处理。
2. 蓄热式换热：氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体吸收热量并“蓄热”。这部分热量用于预热后续进入炉体的有机废气，从而节省燃料消耗，降低运行成本。
3. 三区循环：陶瓷蓄热体应分成三区，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。放热后应立即引入适量洁净空气对蓄热室进行清扫，以保证VOC去除率在99%以上。
4. 冷启动预热：在设备启动初期，通过燃烧器系统提高炉温。正常运行时，大部分热量能被蓄热陶瓷床回收。当废气中可燃成分浓度过低时，依靠燃烧辅助燃料（如柴油或天然气）来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时，可通过高温排空阀门释放部分热量。

涂料厂废气处理设备特点

涂料厂废气处理设备具有以下特点：

1. 高热回收效率：换热稳定，占地面积小，热回收效率高达95%，有效降低能耗。
2. 低运行成本：蓄热式换热节省废气升温的燃料消耗，显著降低运行成本。
3. 高处理效率：处理效率高达99%，确保废气处理效果。
4. 智能控制：采用西门子PLC-S7 1200进行电气控制，对系统进出口、炉膛、蓄热床等关键部位的控制点进行记录，并通过自编程序进行逻辑控制，确保设备稳定运行。

涂料厂废气处理设备设计

根据甲方提供的参数，乙方设计了如下废气处理设备：

• 设备名称：RTO-3III，三床RTO
• 分子筛处理负荷：3,000m³/h
• RTO蓄热效率：≥95%
• 系统工作温度：800-900℃
• 设备尺寸：9m(L)×17m(W)（含检修通道），Q235，箱体6mm
• 设备重量：约35吨
• 保温棉：高铝硅酸铝纤维棉，250mm

涂料厂废气处理工艺|涂料厂废气处理设备

结语

涂料厂废气处理工艺和涂料厂废气处理设备的选择对于保障环境安全和人体健康至关重要。通过采用先进的蓄热式氧化技术，涂料厂能够有效处理生产过程中产生的废气，减少环境污染，同时降低运营成本。随着环保意识的增强和技术的进步，涂料厂废气处理设备将在未来的环保事业中发挥更加重要的作用，为建设更加绿色、健康的生态环境贡献力量。