专栏前言
竞逐数实融合新赛道,锻造经济增长新引擎。一场始于制造业的数字化升级正积势爆发。
日前,《中共中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》发布,习近平总书记就此指出,要健全因地制宜发展新质生产力体制机制,健全促进实体经济和数字经济深度融合制度。
实体经济是一国经济的命脉所在,是繁荣强盛的重要支柱,而数字经济加速释放新活力,正成为重组全球要素资源、重塑全球经济结构的关键增量。因此,大力推动数实融合,是塑造国际竞争新优势的重要举措,也在培育发展新质生产力中发挥着重要作用。
作为经济大省,发展实体经济是江苏“经济强”的根本基石。面对新一轮科技革命和产业变革,江苏明确提出要努力建设“数实融合强省”。
乘“数”而上,领潮而行,一座座工厂安上数字化的大脑,一条条流水线插上智能化的翅膀……江苏全力推进制造业智能化改造、数字化转型、网络化联接走深向实,实体经济也正经历数字蝶变,大跨步地构建现代化产业体系。
为积极响应建设“数实融合强省”的目标,江苏省苏商发展促进会将在11月8日举办2024苏商数实融合大会,邀请国内外知名的数字化头部企业、先进制造业集群头部企业、金融机构和服务机构,协同推进企业技术革命性突破、生产要素创新性配置和产业深度转型升级。
目前,中国工程院院士陈学东已确认出席!更多大咖正在不断集结中,届时,一众知名学者、企业将齐聚一堂,共同研判数实融合前沿趋势,开启脑力智慧风暴。(详见:陈学东院士确认出席!2024苏商数实融合大会重磅来袭)
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同时,苏商会重磅推出“数实前沿”专栏,希望通过聚焦数实融合的前沿政策、技术,解析企业数字化转型的标杆案例,探索数字经济与实体经济如何“融”出发展新机遇,“合”出发展新动力,以期带给制造业企业更多前行的力量。
江苏中天科技股份有限公司(以下简称“中天科技”):中天科技起步于1992年,以光纤通信起家。2002年作为“中国特种光缆第一股”在上海证券交易所上市,如今,公司已经形成信息通信、智能电网、新能源、海洋系统、新材料等多元产业格局,拥有工信部认定的线缆行业首个工业互联网平台,先后建成了3个国家级智能工厂、4个省级智能工厂、22个省级示范智能车间。
近年来,中天科技基于30年制造经验,融合云原生、区块链、5G、数字孪生、人工智能等领先技术,打造出了一条普惠、低成本、持续赋能的数字化转型路径,为制造业转型提供了“新力量”。“十四五”期间,中天科技将数字化转型列为集团四大战略举措之一,明确围绕“用人少、质量好、效率高”的目标进行建设。
以下是对中天科技数实融合案例的详细分析:
消除无智能车间工厂
新增“工业互联网”名片
以数字化、网络化、智能化为特征的第四次工业革命正扑面而来,作为一家以生产制造为主、拥有80多家子公司的企业,中天科技一直在探索如何借助数字化和智能化技术,实现工业生产力和产品附加值的提升,以及更高质量的发展。
自2002年上市以来,中天科技全面推广无纸化办公,开始逐步布局ERP等管理应用软件,经过智能车间、智能工厂建设,在循序渐进中推进数字化建设。
2014年底,中天科技在行业内率先提出“消除无智能车间工厂”行动纲领。运用“产学研用”联合体合作模式,形成具有行业优势的智能工厂顶层设计、核心装备、软件开发、系统集成技术攻坚团队和互信互利的长效合作机制,确保智能制造新模式应用的有效实施,推动企业实现从“制造”到“智造”的转型升级。
为了更高效、更全面推进智能制造,中天科技于2015年成立了以中天互联、智能装备、华宇物流为核心的智能制造联盟。
其研发出自主可控的MES、WMS等信息软件系统,攻克了智能制造专用生产线、智能立体仓储等关键核心装备,研发导入数字孪生、人工智能等新一代信息技术,形成国际先进的智能制造解决方案,使企业从自身智能车间、智能工厂建设向智能制造解决方案提供商转型,为各大行业提供智能制造系统解决方案。
图源:FM970南通新闻广播
作为新一轮工业革命的重要基石,工业互联网是数字经济与实体经济深度融合的关键底座,也是新型工业化的战略性基础设施。
中天科技自主研发的爱尚(ASUN)工业互联网平台,是全国首家基于工业互联网标识发展起来的国家级双跨平台,全国首家标识量和解析量双百亿的二级节点。
值得一提的是,通过5G和“标识解析”爱尚Asun工业互联网平台的创新融合,中天科技达到十大信息系统集成,实现协同制造,数据互联,全流程无纸化生产办公,这个过程便捷了整个现场的数据流采集,也能方便企业现场做一些运营管理的决策。
图源:FM970南通新闻广播
此外,中天科技还分别与华为、中兴签署战略协议,成为其官方标识领域的指定合作伙伴;同时,向产业链上下游拓展,推出了工业互联网终端。
目前,中天科技领行业之先,实现了对工业互联网全覆盖,工业互联网也成为了中天科技继光纤光缆、电力、海洋、新能源之后的又一张新名片。
一码联万物、一屏掌产业
在传统制造工厂,每个设备相当于一座孤岛,生产过程相互独立,各类信息无法互通互联,这极大地制约着企业的发展。
但走进位于中天科技的智能工厂,数据和产品仿佛都“活”了起来。
现场“只见机器动,不闻人语声”。机器人正穿梭在指定库位中取用、存放生产材料,进行原材料、半成品、成品的库存管理;大大小小的生产设备在电脑控制下,实时采集和分析数据,并上传到“智慧大脑”,由“大脑”统一调度生产;工作人员手持的智慧终端设备,扫码就能知道产品生产的每个流程……
中天储能控制室 图源:网络电信
事实上,实现如此全流程的自动化生产并非易事。
中天科技集团有限公司总裁薛驰说,“中天科技起步于光电线缆行业,在智能制造上也没有行业标杆学习,全靠自己摸索。想要少走弯路,做好顶层设计至关重要。”
中天科技围绕工业互联网存在的平台、标准和设备3个内核问题,展开了平台、标准、终端的建设。
平台方面,中天科技打造了工业互联网平台Asun。Asun具有设备智能物联、生产智能管控、大数据管理决策、协同制造、产能共享、供应链金融服务、应用开发和微服务、开发者社区八大功能,面向不同企业提供不同的商业模式。Asun构建的线缆行业首家工业互联网平台,是工信部认定的国家线缆行业工业互联网试点示范平台,目前已经接入500多企业和超过15万台的设备,在行业内得到了广泛认可。
标准方面,中天科技着力建设线缆行业工业互联网标识。2019年4月,中天科技发布国家工业互联网标识解析南通二级节点,成为首个成功对接国家顶级节点的二级节点。围绕工业互联网标识,中天科技打造了以码为核心的“五个一”应用,包括一码一物、扫码解析,一码上云,设备先行,一码全览、追根溯源,一码到底、协同制作,一码多识,分权管控。基于工业标识码形成的数据平台,可以追踪产品去向、受欢迎的区域,扫码热力图可以对生产经营活动进行指导。据悉,中天科技注册企业达530家,占全国总量1/3,目前已成为服务企业数最多的二级节点单位。特别是在疫情期间开放1000个工业互联网标识号,助力企业复工复产,取得了良好效果。
终端方面,中天科技实现一键连接的工业智能边缘终端。为了让设备和产品更快速、简洁、低成本地连接到工业互联网平台,中天科技推出了智慧采集终端ZTT-IBOX,快速实现上云上平台,支持300多种常见的协议转换,可以与各种设备仪表进行通信,成为设备互联的利器。中天科技还将工业互联网标识和智能穿戴相结合,推出了iMwatch工业级智能手表,该手表成为国内首款结合工业互联网和标识的智能工业穿戴设备,成为车间内迅捷沟通的利器。
2023年,依托工业互联网平台重点打造的“跨区域、跨园区、跨工厂”5G专网架构,中天科技打通“研、产、供、销、服”五大领域18类业务子场景,推动数字化车间和智能工厂建设,实现关键工序AI质检100%覆盖,关键尺寸缺陷100%识别,一次性合格率提升至99.2%,产品设计时间缩短28%,制造交付周期缩短15%,运营管理效率提升8%,自动化岗位增加近1200个,2023年中天科技集团公司年产值提升63亿元。
在智能化设备改造取得的成效,一线员工感受最为深刻:“车间增加了不少智能设备,产品检测手段更加丰富。我们想要查询生产计划、每日产量完成情况等内容,在系统里输入搜索就好。”
薛驰表示:“目前已实现关键工序数控化率100%,经营管理数字化普及率100%,数字化研发设计工具普及率100%,产品一次合格率提升至99.2%,人均产值翻番。”
目前,中天科技在集团内先后建成了3个国家级智能工厂、4个省级智能工厂、22个省级示范智能车间。据了解,4家省级智能工厂工厂运行后,全面提升了企业的全生命周期管理水平、提质增效,公司年新增销售收入约10亿元,利税约1.8亿元。
预制棒生产车间 图源:网络电信
今年,是中天科技“数字化跃进年”。据了解,集团将加强“智改数转网联”建设,由“精细制造1.0”迈入“精确制造2.0”,预算投入超20亿元,启 动老旧设备换新,部署全流程AI智能质检,打造3家国家级示范智能工厂、1家灯塔级数字化工厂。
根据中天科技的规划,2025年,中天科技将基本达成“工业4.0”水平,成为我国线缆产业数字化制造领军企业。
30年来,从传统的光电缆制造商到如今的智能制造领军企业,中天科技在数实融合的道路上不断前行、不断创新。
随着工业互联网的成熟和完善,以及5G商用步伐的加快,中天科技已然依托工业互联网、5G、AI、大数据、物联网等技术,为推动制造业数字化进程提供智慧力量。
中天科技一路来的摸索与攀登,亦是江苏乃至全国整个制造业不断加快新型工业化、培育新质生产力的奋进缩影。
本文素材来源:
新华日报:《中天科技:以“智造+服务”为中心 探索两业融合新模式》
中国战略新兴产业:《中天科技:多元化产业融合, 为企业输出强劲动能》
通信世界网消息:《布局工业互联网新赛道 中天科技加快数字化转型》
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