涂料企业产生的高浓度工业废水，如何处理做到达标排放？

涂料企业在生产过程中不可避免地会产生大量废水，而这些废水的主要来源包括设备清洗以及生产工艺环节。涂料废水具有鲜明的特点，如高 COD 浓度、高色度以及含有大量难以被生物降解的有机物。

正因为如此，传统的简单生物处理方法往往难以达到理想的排放标准，所以必须采用综合性的废水处理工艺来解决这一棘手问题。

一、物化处理

物化处理作为涂料废水处理的首要步骤，其主要目的在于降低废水的污染性，提升其可生化性。其中，常用的物化处理方法有以下几种：

混凝沉淀法：该方法在工业废水处理中应用广泛，尤其适用于处理存在悬浮固体（SS）、色度以及油脂等问题的涂料废水。其原理是向废水中投入混凝剂，促使废水中的悬浮颗粒和胶体物质凝聚成较大的絮体，随后通过沉淀池将这些絮体去除，从而实现净化水质的目标。

氧化法：氧化法是通过向废水中添加氧化剂（如芬顿、氯气、高锰酸钾等），使废水中的有机物发生氧化反应，进而降低 COD 浓度并提高废水的可生化性。

二、生化处理

生化处理是涂料废水处理的核心环节，主要依靠微生物的作用来降解废水中的有机物。常见的生化处理方法包括厌氧生物处理和好氧生物处理。

厌氧生物处理：厌氧生物技术在处理高浓度有机废水方面具有显著优势。该技术分为三个阶段：

水解酸化阶段：在微生物胞外酶的作用下，大分子和不溶性有机物水解成可溶解性小分子有机物，这些小分子有机物进一步分解为乙酸、丙酸、丁酸等挥发性有机酸以及醇类、醛类等。

产氢产乙酸阶段：产氢产乙酸细菌将水解酸化阶段产生的挥发性有机酸和醇类转化为氢气、乙酸和二氧化碳等。

产甲烷阶段：产甲烷细菌将乙酸盐、乙酸以及二氧化碳和氢气等转化为甲烷。

好氧生物处理：好氧生物处理利用好氧微生物在有氧条件下分解有机物，将其转化为无害物质。常用的好氧处理方法有活性污泥法和生物膜法。好氧生物处理能够有效降低废水中的 BOD（生化需氧量）和 COD（化学需氧量），显著提高水质。

三、综合处理工艺

在实际应用中，涂料企业通常会采用综合性的处理工艺，以便充分发挥物化处理和生化处理的优势。典型的处理流程如下：

预处理：通过格栅去除废水中的大颗粒悬浮物，调节池则用于调节水质水量，为后续处理环节奠定基础。

物化处理：采用混凝沉淀、氧化法和微电解等方法对废水进行预处理，降低 COD 浓度并提高可生化性，为生化处理创造有利条件。

厌氧生物处理：利用厌氧反应器进行水解酸化、产氢产乙酸和产甲烷等过程，降解大部分有机物，降低废水的污染负荷。

好氧生物处理：通过活性污泥法或生物膜法进一步降解剩余的有机物，确保废水达标排放。

深度处理：如果有必要，可以采用活性炭吸附、膜分离等方法进行深度处理，进一步提高水质，满足更高的排放要求或回用标准。