玻璃钢罐和管道防腐内衬及应急补漏,玻璃钢罐在工厂一般用来装强酸,碱等复杂腐蚀液体,长期面临复杂的化学腐蚀环境,如盐酸渗透力强、有机溶剂溶剂性强(大部分树脂不耐溶剂),容易导致玻璃钢渗漏和腐蚀。而玻璃钢造价高,直接扔掉较为可惜。在不影响钢结构强度的情况下,可以采取以下方法来延长玻璃钢罐的使用寿命和进行应急补漏。
一、正常修补及内衬方法
1. 内部清理
• 首先将玻璃钢罐内部清理干净,确保没有残留的化学物质和杂质,为后续的修补工作创造良好的基础。
2. 表面打毛糙
• 对玻璃钢罐内部表面进行打毛糙处理,增加表面的粗糙度,这样可以提高后续涂层的附着力。
3. 刮涂 964 涂料
• 直接刮涂一道 964 涂料,厚度为 1 - 2 毫米。这种涂料在玻璃钢上又良好的附着力,同时具有良好的耐腐蚀性能,可以有效地抵御化学腐蚀物的侵蚀,从而大量延长玻璃钢罐的使用寿命。
二、应急补漏方法
1. 确定漏点
• 在发现玻璃钢罐渗漏时,首先要确定漏点的位置,以便有针对性地进行补漏。
2. 在漏点处蒋基材清理干净,打磨毛糙,直接刮涂 525 材料0.5-1㎝,防止化学物质继续渗漏。罐内罐外都可用此工艺,最佳为罐内补漏。
需要注意的是,在进行玻璃钢罐的修补和内衬时,应选择质量可靠的材料,并严格按照施工要求进行操作,以确保修补效果和使用寿命。同时,定期对玻璃钢罐进行检查和维护,及时发现问题并进行处理,也是延长其使用寿命的重要措施。
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