11月7日,笔者来到江苏箭鹿毛纺股份有限公司(以下简称“箭鹿集团”),只见宽敞明亮的车间内,各条智能化生产线正高速运转,把一根根纱线纺织成一卷卷布料,现场一派火热的生产场景。
“目前公司拥有从法国、德国、意大利、瑞士等国家引进的智能化设备3000多台套,大幅提升了生产效率。”江苏箭鹿集团党委副书记、副董事长、执行总经理姜爱娟介绍,通过实施“智改数转网联”,箭鹿集团已经实现了从生产到发货的全流程数字化管理,生产经营管理水平和智能化制造水平也在不断提升。
作为传统纺织企业,近年来,箭鹿集团抢抓大规模设备更新等政策机遇,先后投资数亿元,实施智能化改造项目,对老旧设备进行淘汰更新。同时,箭鹿集团还制定了“全面建设智能化数字工厂”战略规划,通过将智能化设备、工艺与信息系统相结合,实现工厂智能化生产和数字化操作,目前企业生产效率提升55%以上,生产周期缩短40%,生产能耗下降8%。箭鹿集团“智改数转网联”工作取得显著成效,先后荣获国家级绿色工厂、江苏省智能制造工厂、江苏省智能示范车间等称号。
传统产业数字化转型是数字经济的主战场,箭鹿集团的“智改数转网联”之路,是宿城区推动传统产业转型焕发新活力的一个生动缩影。近年来,宿城区围绕制造业数字化方面,准确把握该区高端纺织、激光装备、绿色建材等产业数字化转型的不同特点和差异化需求,抢抓全省新一轮“智改数转网联”三年行动计划和大规模设备更新政策机遇,做好分类指导、因企施策,推动更多企业“上云、用数、赋智”,实施一批“三化”改造赋能项目、标杆创建示范项目、能效对标试点项目、智能装备推广项目,助力企业在提高生产效率的同时,更好实现价值创造和效益提升。
数据显示,截至目前,宿城区已累计创建省级智能制造工厂3个、省级智能制造示范车间16个,新增星级上云企业135个,其中五星级上云企业11个,规上企业上云覆盖率超过50%。(王章敏)
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