橡胶制品厂VOCs废气处理案例｜橡胶厂废气怎么处理方法

橡胶制品废气处理工程案例

橡胶制品生产过程中会产生大量废气，这些废气中往往含有挥发性有机物（VOCs）、硫化氢（H?S）、二氧化硫（SO?）、颗粒物以及橡胶特有的恶臭气体等污染物，对环境和人体健康构成严重威胁。因此，橡胶制品废气处理工程显得尤为重要。本文将详细介绍一个橡胶制品废气处理工程的成功案例，以期为相关企业提供有价值的参考。

一、项目背景

某橡胶制品有限公司主要生产各类橡胶零部件，包括密封件、减震件、胶管等产品。其生产工艺涉及炼胶、硫化、压延、裁断、成型、涂胶、烘干等多个环节。在生产过程中，该公司面临严重的废气污染问题，废气排放量大、成分复杂，且含有强烈的恶臭气味，对周边环境和居民生活造成了严重影响。为了响应环保政策，减少环境污染，该企业决定实施橡胶制品废气处理工程。

二、废气处理工艺

该橡胶制品废气处理工程采用了多级综合处理工艺，主要包括以下几个步骤：

1.废气收集：

1.在炼胶、硫化、涂胶、烘干等主要排放源设置密闭集气罩，确保废气捕集率≥90%。

2.在压延、裁断、印刷、检验等环节设置局部排风设施，有效捕捉逸散废气。

2.预处理：

1.采用湿式洗涤塔对含硫化氢、二氧化硫的废气进行酸碱中和反应，去除酸性气体，同时初步捕集部分颗粒物和VOCs。

2.配置袋式除尘器或高效滤筒，进一步去除废气中的颗粒物，降低后续处理设备的负载。

3.核心处理：

1.活性炭吸附塔：对低浓度VOCs废气进行吸附处理，活性炭能有效吸附多种有机物，饱和后通过蒸汽脱附再生或更换。

2.光催化氧化（PCO）设备：利用紫外线照射下催化剂的作用，促使VOCs发生氧化分解，转化为无害的二氧化碳和水蒸气。

3.蓄热式热力焚烧炉（RTO）：对于高浓度VOCs废气，采用RTO进行高温焚烧，有机物氧化彻底，热效率高，适用于连续稳定排放源。

4.生物除臭：

1.利用微生物对恶臭物质进行生物降解，适用于处理低浓度、生物可降解的恶臭气体。

5.UV光解+活性炭一体机：

1.结合UV光解和活性炭吸附双重功能，对难生物降解的恶臭气体进行协同处理，提高净化效率。

6.在线监测与运维管理：

1.安装VOCs、H?S、SO?等关键污染物在线监测设备，实时监控排放数据，确保合规运行。

2.委托第三方机构定期进行废气排放检测，并按规定向环保部门提交监测报告。

3.对废气处理设施进行定期巡查，及时发现并排除设备故障。

4.根据运行数据和设备性能适时更换活性炭、催化剂等耗材，保证处理效果。

三、处理效果

经过该橡胶制品废气处理工程的处理，废气排放得到了显著改善。具体效果如下：

1.VOCs去除：废气中的VOCs去除率达到了90%以上，有效减少了大气中的有机污染物排放。

2.硫化氢和二氧化硫去除：通过湿式洗涤塔的处理，废气中的硫化氢和二氧化硫浓度显著降低，达到了排放标准。

3.颗粒物去除：袋式除尘器和高效滤筒的配合使用，使得废气中的颗粒物去除率达到了较高水平。

4.恶臭气体去除：生物除臭和UV光解+活性炭一体机的协同处理，显著消除了橡胶厂周边的恶臭问题。

5.达标排放：经治理后的废气各项指标均符合国家和地方相关排放标准，如《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）等。

四、案例总结

该橡胶制品废气处理工程案例展示了多级综合处理工艺在橡胶制品废气处理中的应用及其效果。通过废气收集、预处理、核心处理、生物除臭、UV光解+活性炭一体机以及在线监测与运维管理等步骤，实现了废气的有效治理和达标排放。这一案例不仅解决了橡胶制品生产过程中的废气污染问题，还提高了企业的环保形象和经济效益。

未来，随着环保政策的不断严格和技术的不断进步，橡胶制品废气处理工艺将更加高效、环保和经济。企业应积极采用先进的废气处理技术，加强废气治理，为环境保护和可持续发展做出贡献。同时，政府也应加大对橡胶制品废气处理技术的研发和推广力度，推动橡胶制品行业向更加绿色、环保的方向发展。