山东工行“点绿成金”：金融助力“黑轮胎”变身“绿产业”

山东省东营市是全国最大的石油化工基地，也是国内知名的橡胶轮胎制造基地和石化装备制造基地。近年来在国家双碳战略的引领下，各产业园区积极探索绿色发展之路，全力推进绿色项目改造升级。

在东营广饶，橡胶轮胎产业是当地特色产业。现如今，“轮胎广饶制造”已经响彻国内外，中国轮胎产量跃居世界第一，其中约一半产自山东，而山东生产的子午胎一半产自山东广饶。广饶县拥有完善的轮胎产业链及年产1.76亿条轮胎的综合能力，是国际知名的“轮胎之都”，预估计，2024年广饶轮胎产值将达到500亿元。

推动绿色低碳转型需要特色化的绿色金融服务供给。在山东永盛橡胶集团生产车间，静音棉轮胎、新能源汽车轮胎、全热熔赛事轮胎等一系列科技型产品正在如火如荼生产之中，“我们通过改建老旧厂房、淘汰老旧设备，打造出全新的4.0智能工厂。厂房在购置全球先进高端智能制造机械装备的基础上，嵌入先进制造执行数字化软件系统，实现从原材料入库到产品出库全流程的智能化。所有的改造都需要资金做支撑，多亏了工行及时发放5亿元贷款，为我们绿色环保升级改造保驾护航。”公司财务负责人王树国抑制不住内心的喜悦。

据了解，轮胎行业向高质量、绿色、环保、智能化转型的关键时期，山东永盛橡胶集团有限公司秉持绿色发展理念，深耕绿色产业升级改造，新上基于物联网技术的人工智能化半钢高性能绿色环保子午胎装备改造升级项目，该项目总投资7.8亿元，是在原有半钢子午胎生产项目基础上，通过淘汰老旧设备，对生产线进行智能化技术改造。项目紧紧围绕科技创新主线，积极布局工业互联网，以“低碳经济、绿色制造、智慧管理”为核心，应用大数据、云计算、人工智能等先进技术，建立轮胎制造全生命周期数据平台，提高设备自动化程度，提升信息化与自动化结合后的智能化水平，逐步将现有传统生产线更新改造为集全过程自动化、全领域信息化、全物流智联化为一体的智能化工业4.0样板工厂。

企业生产车间

由于项目采用了先进的人工智能技术，通过对生产设备的智能化改造和优化后，进一步提高了能源利用效率，降低了能源消耗，生产的半钢高性能绿色环保子午胎具有更低的滚动阻力和耐磨性，车辆在行驶过程中可以消耗更少的燃油，减少二氧化碳的排放。技改后节能约2782.56吨标准煤，减少碳排放11556.42吨/年。该项目被山东省工业和信息化厅选入首批山东省数字经济“晨星工厂”名单，列入省发展改革委公布的2024年省绿色低碳高质量发展重点项目名单。

“我们工行了解到企业该项目投资建设情况后，迅速行动，第一时间组建项目团队来到企业现场调研，对接融资方案，整理业务资料，前、中、后台部门通力合作，最终成功为‘基于物联网技术的人工智能化半钢高性能绿色环保子午胎装备改造升级项目’发放贷款5亿元，助力企业绿色转型升级。”工行山东东营分行公司金融业务部副总经理张立芳介绍道。近年来，工行东营分行大力支持传统支柱产业绿色化高端化发展、重化工业布局优化和结构调整，全面提升绿色金融综合服务能力，助力辖内企业转型升级。截至2024年9月末，该行绿色贷款余额超过150亿元，较年初增加45亿元，增速超40%。

逐绿而行，点绿成金。山东工行将持续推进绿色金融领域探索，擎绿色之“笔”，绘产业“新卷”，为山东绿色低碳高质量发展先行区建设持续贡献工行力量。