施耐德 10KV 授权开关柜 MVnex 采用了以下可靠的工艺和技术:
柜体制造工艺
优质材料选择:柜体精选敷铝锌板材料,这种材料具有良好的耐腐蚀性能和较高的强度,能够适应不同环境条件下的使用需求,有效延长开关柜的使用寿命。
先进加工工艺:依托尖端的加工技术与设备,历经精密的切割、冲压及折弯工序,确保了柜体的尺寸精准无误及卓越的机械强度,为开关柜内部电气元件的安装和稳定运行提供了可靠的基础保障.
小型化紧凑设计:柜体宽度仅 550mm,相比传统开关柜实现了小型化革新,可大大节省安装空间,尤其适用于空间受限的应用场景,如城市中的老旧变电站改造或建筑内部的配电间等.
模块化设计理念
功能单元模块化:内部功能区域,包括断路器隔室、母线隔室、电缆隔室及控制隔室等,均采用先进的模块化设计。这种设计方式不仅有利于生产流程中的高效批量化制造,提升了整体生产效率,而且在设备出现故障时,能够迅速锁定问题模块并实施替换,显著缩短了维护周期与停机时间.
可扩展性强:隔离和接地模块可进行多方案便捷扩展,开断模块可便捷地按工程需求进行扩展,并且开断模块还可适应不同类型操作机构进行便捷扩展,能够更好地满足不同用户的个性化需求和未来系统升级改造的需要.
电气连接技术
在装配环节,严格遵循既定的工艺规范,确保所有电气元件的安装位置精准,连接稳固可靠。针对断路器与母线连接、电缆接线等关键接合点,采用了高度可靠的连接技术和工艺,如采用特殊的连接端子、螺栓紧固方式等,以保障电气接触的优良性及机械强度的持久性,有效降低了接触电阻,防止因连接不良而导致的发热、打火等故障,为系统的稳定运行奠定了坚实基础
高性能元器件应用
HVX 固封极柱真空断路器:内置 HVX 固封极柱真空断路器,具有优异的开断灭弧性能、良好的环境适应性和抗腐蚀性,以及较高的机械强度,能够在各种工况下快速、可靠地切断故障电流,保障设备和人员的安全,满足不同行业的配电需求和使用习惯.
智能监测与控制元件:部分型号配备了多种智能监测装置,如内嵌式智能温度监测、真空灭弧室特性监测、手车配柜智能监测、机械特性及二次回路监测等传感器和监测设备,可实时掌握设备的运行状态,及时发现潜在的故障隐患。同时,还可实现电动手车、地刀的控制、监测和保护等功能,提高了设备的自动化程度和操作的安全性.
绝缘与防护技术
可靠的绝缘设计:通过提高空气净距离和降低整柜局放,实现了绝缘性能可靠的双保险,确保开关柜在高电压环境下的安全运行。此外,直线式主回路的设计,大幅降低了主回路的温升,进一步提高了设备的可靠性和稳定性.
完善的防护等级:外壳防护等级达到 IP4X,隔室防护等级为 IP2X,能够有效地防止灰尘、异物等进入柜体内部,防止人员误触和外部因素对电气元件的影响,保证设备在恶劣的环境条件下也能正常运行.
安全联锁与操作机构
五防联锁功能:具备完善的 “五防” 联锁功能,可有效防止带负荷推拉断路器手车、误分误合断路器、接地开关处在闭合位置时关合断路器、误入带电隔室、带电时误合接地开关等误操作,从根本上保障了操作人员的安全和设备的正常运行.
可靠的操作机构:接地开关具备 5 次以上关合能力,采用丝杠传动的接地开关和强大功能的机构操作盒,使操作更加灵活可靠.
先进的数字化技术
一二次一体化设计:采用一二次一体化设计技术,满足开关状态全感知需求,实现了对开关柜一次设备和二次设备的深度融合与协同工作,提高了设备的整体性能和智能化水平.
终端即插即用、互联互通技术:支持终端即插即用、互联互通技术,能够实现开关通讯的灵活组网,方便与其他设备进行数据交互和共享,为构建智能电网和实现能源管理系统的集成提供了有力支持.
边缘计算 + 大数据分析技术:借助边缘计算 + 大数据分析技术,可对开关柜的运行数据进行实时分析和处理,挖掘潜在的运行规律和故障风险,为设备的运维管理提供科学依据,支撑开关的精益化运行和维护.
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