在浙江台州,电力领域迎来了一场革命性的变革。国内首台报废绝缘子绿色破拆设备在此成功试点,标志着废弃绝缘子处理方式的重大突破。该设备由国网浙江省电力公司科技创新中心、台州供电公司和省公司物资管理部共同自主研发,不仅实现了报废绝缘子的自动化破拆,还首次实现了绿色分类处置,将绝缘子分解为非金属、金属和水泥三大类,处置价值提升100%,彻底杜绝了翻新绝缘子违规回流电网的可能性。
传统上,废旧绝缘子的拆除与处置一直是一个难题。以往采用的人工破拆方法效率低下,且无法有效分离废料中的有价值成分,导致资源浪费严重。此外,破拆过程中产生的飞溅物也对环境造成潜在威胁。针对这些问题,共同研发了这项新技术。
该设备的工作原理是利用电控装置和一系列自动输送机、撕碎机等组成一个完整的处理系统。首先,待破拆的报废绝缘子通过缓存上料输送线送入设备;接着,经过预处理后的绝缘子被送入撕碎机进行粉碎;然后,通过除铁器和其他分拣技术,将金属和非金属材料分开;最后,各种材料被自动打包成捆,便于运输和再利用。整个过程几乎无需人工干预,极大地提高了工作效率并降低了成本。
值得一提的是,这套设备的设计理念充分考虑了环境保护和资源回收的双重需求。通过精细的材料分拣技术,玻璃和陶瓷材质可以被粉碎后作为建筑原材料使用,而金属部分则可以作为再生资源重新进入生产流程。这不仅有助于减少环境污染,也为资源的可持续利用提供了新思路。
目前,这项技术已经在台州公司进行了成功的试点应用,并显示出良好的经济效益和社会效应。未来,随着技术的进一步完善和推广,有望在全国范围内广泛应用。
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