南京碱洗塔

南京碱洗塔的内部结构主要由以下几部分组成：

除雾器
一般设计有两段除雾段，采用双层丝网除雾器。其作用是去除经碱洗后的废气中带有的碱雾，防止塔内溶液流失以及避免后端设备受湿度影响。它具有良好的结构构造，能满足高效的分离能力，确保排出的气体较为纯净.
填料
碱洗段的填料多采用PP空心球填料，规格在Φ50mm-Φ76mm之间。填料的主要作用是增加气液接触面积，使废气与喷淋液能够充分接触并发生反应。PP空心球填料具有较大的比表面积和良好的耐腐蚀性，能够有效提高碱洗塔的净化效率.
循环喷淋喷嘴
喷嘴是保证气液接触均匀性的关键部件，通常采用具有优异抗堵塞性能的喷嘴，其喷淋散角≥90°，雾化压力不大于0.7bar。这些喷嘴均匀布置在塔内，能够将喷淋液呈雾状喷洒而出，覆盖整个填料区，确保废气与喷淋液充分混合，无处理死角.
循环喷淋液管
喷淋液管承受压力不低于配套液泵额定工作压力且不低于1.0MPa，材质多为PP并配备电伴热系统。其主要功能是将循环喷淋液输送至喷嘴，保证喷淋液的稳定供应，使碱洗过程能够持续有效地进行.
循环喷淋泵
循环喷淋泵多为立式槽内泵，过流部分采用FRPP材质，可空转，功率≤7.5kw，一般一用一备，并设置在线备用泵。该泵具有防堵塞、无过载的特性，工况效率不小于60%，泵转子的动平衡精度不低于G6.3级。其作用是为喷淋液提供动力，使喷淋液能够在塔内循环流动，实现对废气的多次洗涤，提高净化效果.
填料支撑网格及支撑柱
填料支撑网格用于放置和固定填料，防止填料在运行过程中发生移动或掉落。支撑柱则起到支撑整个填料层和上方结构的作用，确保塔内结构的稳定性，使碱洗塔能够承受运行过程中的各种压力和负荷.
布水管及支架
布水管的作用是将喷淋液均匀地分配到各个喷嘴，其与支架共同构成了稳定的喷淋液分布系统，保证了喷淋液在填料层上方的均匀喷洒，使废气与喷淋液能够充分接触，提高碱洗效率.
塔体
塔体是整个碱洗塔的外壳，通常采用耐腐蚀的材料制成，如玻璃钢或优质不锈钢等。其结构设计需考虑到承受内部压力、温度变化以及化学腐蚀等因素，确保足够的强度与密封性，防止废气泄漏和外界杂质进入。塔体的形状一般为立式圆筒形，这种形状有利于气体的均匀上升和液体的顺畅下流，减少气流和液流的阻力，促进气液在塔内的充分接触与反应。其高度和直径根据处理废气的流量、浓度以及所需的净化效率等参数来确定，以保证废气在塔内有足够的停留时间进行碱洗处理。
气体进口与出口
气体进口位于塔体底部，其设计旨在使进入的废气能够均匀地分布在塔内横截面上，避免出现局部气流过快或过慢的现象，确保废气与喷淋液在整个填料层都能进行充分的接触与反应。进口处常设置有气体分布装置，如多孔板或特殊的导流结构，以引导废气均匀分散。气体出口位于塔体顶部，在经过除雾器之后，净化后的气体由此排出。出口的管径大小根据处理后的气体流量进行合理设计，既要保证气体能够顺利排出，又不能使流速过快而夹带过多的水汽或微小液滴。
液体进口与出口
液体进口连接着循环喷淋系统，位于塔体顶部或上部位置，通过喷淋管道将碱性喷淋液引入塔内。进口处设有流量调节装置，以便根据废气处理的实际需求精确控制喷淋液的流量。液体出口位于塔体底部的积液槽，积液槽用于收集经过气液反应后流下的液体，一部分液体可通过循环泵重新输送至液体进口进行循环利用，另一部分则可根据情况进行排放或进一步处理，以维持喷淋液的浓度和酸碱度稳定，保证碱洗效果的持续性和有效性。
液位监测与控制系统
为了确保碱洗塔内液体的正常循环和处理效果，配备有液位监测与控制系统。液位传感器安装在塔体底部的积液槽内，实时监测液位高度，并将数据传输至控制系统。当液位过高或过低时，控制系统会自动调节循环泵的启停或输出功率，以及液体的补充或排放，使液位保持在设定的合理范围内。这不仅能保证碱洗塔的稳定运行，还能避免因液位异常导致的设备故障、处理效果下降或安全事故等问题。
南京碱洗塔通过这些精心设计的内部结构相互配合，协同运作，高效地实现对酸性废气的碱洗净化处理，在工业废气处理领域发挥着极为重要的作用，为环境保护和企业的可持续发展提供有力保障。