油烟废气净化改造纺织印染厂

一、项目名称

纺织印染厂油烟废气净化升级改造项目

二、废气来源

纺织印染厂在印染过程中的烘干、定型等工序会产生大量油烟废气。烘干环节，织物上残留的印染助剂、油脂等在高温作用下挥发形成油烟；定型机在通过高温、高压使织物保持特定形态的同时，也促使织物携带的有机物质汽化逸出，产生含有油脂、染料微粒、有机挥发物（VOCs）等成分复杂的废气，且废气温度较高，通常在 150 - 200℃之间，风量较大，一般为 20000 - 50000m³/h。

三、处理工艺

采用 “冷却降温 + 静电吸附 + 深度净化” 的组合工艺：

1. 冷却降温：利用风冷或水冷换热器对高温油烟废气进行初步冷却，将废气温度降至 50 - 80℃，一方面降低废气后续处理难度，另一方面回收部分热量用于预热印染车间的新风或其他低品位热能需求，提高能源利用率。
2. 静电吸附：冷却后的废气进入静电吸附装置，该装置内部设有高压电场，油烟颗粒在电场力作用下被极化，向电极板运动并吸附在极板上，实现与气态污染物的分离，对油烟颗粒物的去除率可达 90% 以上。同时，部分 VOCs 也可在电场作用下发生聚合反应，生成大分子物质沉降下来。
3. 深度净化：经过静电吸附后的废气再进入深度净化单元，这里采用活性炭纤维吸附与光催化氧化相结合的方式。活性炭纤维具有比表面积大、吸附性能强的特点，能够进一步吸附残留的 VOCs，确保 VOCs 去除率达到 95% 以上；光催化氧化则利用紫外线照射催化剂（如二氧化钛），产生强氧化性的自由基，将剩余的微量有机污染物彻底氧化分解为二氧化碳和水，提高整体净化效果。

四、净化效率

经上述组合工艺处理后，油烟废气中的颗粒物净化效率可达 98% 以上，能将排放浓度控制在 10mg/m³ 以下；VOCs 的净化效率达到 95% 以上，排放浓度低于 50mg/m³，满足当地严格的环保排放标准要求，极大减少了对周边环境的污染。

五、排放标准

执行当地环保部门制定的纺织印染行业废气排放标准，其中油烟颗粒物排放浓度限值为 20mg/m³，VOCs 排放浓度限值为 100mg/m³。同时，对于废气中的特征污染物如苯、甲苯、二甲苯等，也有相应的更低浓度限值要求，确保废气排放不对周围大气环境、居民生活造成不良影响，实现企业绿色可持续发展。