饲料厂脉冲布袋除尘器制作安装

饲料厂脉冲布袋除尘器的制作安装啊，那可得好好说道说道。毕竟，饲料厂的生产环境特殊，对除尘器的要求可不低呢。

在制作方面，脉冲布袋除尘器的壳体得坚固、密封，焊缝得抗拉强度高，还得均匀平整，不能有啥气泡、夹渣之类的缺陷。滤袋的规格、材质，还有缝制技术，那都得符合相关规定，得确保除尘效率高，还得耐用。灰斗得设计得合理，得方便排灰，还不能积灰。脉冲阀、喷吹管这些清灰系统部件，那也得安装得准确、牢固，得确保清灰效果好。

在安装方面，那更是得注意啦。得选通风良好、无积水、无污染源的地方安装，还得确保除尘器与污染源之间保持适当的距离。基础得稳固，得能承受除尘器的全部重量和运行时的振动。吊装的时候，得小心，得避免划伤除尘器表面，得确保除尘器不变形、不损坏。滤袋的安装，那更是得仔细，得确保位置正确、平整，不能扭曲、不能打折。还有啊，电气系统的接线，那也得正确、安全、可靠，还得进行调试和试运行呢。

对了，饲料厂布袋除尘器啊，它还有一些特别的设计呢。比如啊，顶部会设置防雨棚，还会设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修扶梯平台，这些啊，都是为了方便以后的使用和维护。灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐，还会设计有凸出部分，这是为了避免雨水的下渗损坏密封材料。

所以啊，饲料厂脉冲布袋除尘器的制作安装，那可真不是一件简单的事儿。不过啊，只要咱们按照规范来，那就一定能做出高效、耐用的除尘器，为饲料厂的生产环境保驾护航！

饲料厂布袋除尘器制作特点：饲料厂布袋除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气进化。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋，集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入吸尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

布袋脉冲除尘器是一种干式除尘器，它是利用有机、无机纤维编织制作的滤袋将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备。对于2 μm以上的粉尘，其效率可达99．9％，且造价较低、管理简单、维修方便。该设备通常由箱体结构、过滤单元、清灰系统、输灰机构、控制系统等组成。

含尘气体进入饲料布袋除尘器，在扩散、重力、碰撞等作用下，粒径范围内的粉尘会粘附在滤袋的受尘面，形成尘饼，干净空气穿过滤袋排出机体，实现气尘分离，达到净化空气的目的。随着时间推移，尘饼堆积越厚，除尘器的阻力就越高，导致除尘器效率下降。为保证系统正常运行，进行清灰。清灰的目的是去除粘附在滤袋外表的粉尘，使粉尘层保持在的范围内，系统运行阻力在范围内波动。

饲料厂布袋除尘器顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在加工制造时为了控制和减少焊接变形，我们采取了如下的工艺保证措施：

将各大部件进一步分解成小的部件进行装配焊接，焊接方法CO2 Ar气体保护焊,电流160—180A，电压24—26V，焊丝为HOSMn2SiA直径2mm，焊接降低焊缝热输入量，达到减少焊接变形的目的。设计了合理的装配焊顺序方向，控制和减少了焊接变形。

为了保证焊缝严密不漏气的设计要求，我们对焊缝进行了煤油渗漏试验，并对不合格处进行返修、补焊使焊缝的渗漏试验100%合格。

饲料厂除尘器顶部设置防雨棚（防雨棚采用钢结构加δ=0.7mm彩色钢板制作）。除尘器采用设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水的下衍损坏密封材料。各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。防雨棚内设置起吊装置，方便检修时开启顶盖。

饲料厂布袋除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。

饲料厂布袋除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密，壳体焊缝、人孔门密封条粘接牢固不漏气，保证在正常压力下壳体漏风率≤3％。为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于65°，以保证灰的自由流动。

我们为设备和仪表等配置了的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。 扶梯倾角一般为45°,特殊条件下不大于60°，步道和平台的宽度大于700mm，平台与步道之间的净高尺寸大于2m，扶梯栏杆高度不小于1.1m，护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的防滑花纹钢板。

饲料厂布袋除尘器就是接上风管、电源就能运行的吸尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，