塑胶产生的废气处理

一、塑胶废气概述

塑胶成型是现代塑料加工中常用的工艺。在塑胶过程中，产生许多有害成分，例如非甲烷总烃，氯乙烯和其他组分。如果这些废气没有得到有效处理，那么大气就会产生毁灭性的影响。

注射成型分为两种类型：压铸法和成型法。主要目的是使热塑性塑料成为各种形状的塑料制品。塑胶车间的生产过程分为两个过程，即橡胶注射成型和塑胶成型：

1.橡胶注射成型：橡胶注射成型是将橡胶化合物从筒中直接注入模型的生产方法。橡胶注射成型的优点是虽然是间歇操作，但成型周期短，生产效率高，消除了坯料准备步骤，劳动强度小，产品质量优良;

2.塑胶成型：塑胶成型是塑料制品的一种方法。通过压力将熔融塑料注入塑料产品模具中，并通过冷却模塑获得各种塑料部件。有专门用于塑胶成型的机械塑胶机。目前使用的塑料是聚苯乙烯。

二、塑胶废气设计原则

(1)协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。

(2)积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。

(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。

(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

(5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。

(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。

(7)严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。(GB16297-1996)

(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

三、塑胶机废气收集

无论工艺如何，塑胶车间都有小分子塑料挥发物，脱模剂小分子，润滑剂小分子，增塑剂小分子，稳定剂小分子，光亮剂小分子，填料小分子，粉尘污染。特别是在注入加热过程中产生有机废气，其主要成分是灰尘颗粒，非甲烷总烃和其他有害物质。废气有刺激性气味，毒性很小，对人体健康有害。无组织排放的苯乙烯，甲苯，有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康造成严重损害。因此，必须小心处理来自塑料生产线的废气。

塑胶废气流程有四个主要过程：气体收集罩 - >>气体收集 - >>气体处理 - >> 15米烟囱高空排水，

四、塑胶废气处理方法

目前，对于塑胶车间的废气处理方法，主要有活性炭吸附法，燃烧法，紫外光解法，：

方法1、活性炭吸附设备

活性炭吸附是一种广泛使用的回收技术。原理是使用吸附剂的多孔结构(粒状活性炭和活性碳纤维)。由于活性炭表面上的不平衡和不饱和分子重力或化学键力，VOC在废气中捕获。含有VOC的有机废气通过活性炭床，其中VOC被吸附剂吸附在活性炭的表面上，废气被净化并排放到大气中。

方法2、催化燃烧设备

燃烧包括直接燃烧和催化燃烧。它在国外广泛使用，适用于处理高浓度和小体积的VOC。它要求整个技术具有高安全性和气密性。在处理大量低浓度VOC时，需要采用相关的浓缩技术对其进行预处理。

工作原理：高温燃烧是在高温下燃烧废气中的有机成分，产生二氧化碳和水。在燃烧过程中，催化燃烧依赖于催化剂的作用来降低反应所需的温度，使废气在室温下燃烧形成二氧化碳和水。

大气环境与人们的生活密切相关。随着人类生活水平的提高，各行业的快速发展，废气不同成分的不受管制的排放，以及大气环境的恶化，如何有效地保护环境是特别值得关注和需要采取的。预防和控制的组合意味着对大气环境的处理，并且在废气产生源处安装有效设备是可实施的措施。上述方法适用于化工，造纸，橡胶轮胎厂，喷漆室，家具厂，印刷厂等许多行业的废气处理。如果是这样，哪一种更适合?应根据工作条件的具体情况进行具体分析，并结合经济性和效率性进行考虑。