全新BMW X3在沈阳铁西工厂量产，展现先进生产与顶级品质

2023年1月7日，华晨宝马铁西工厂里达厂区内，随着一辆崭新的全新BMW X3缓缓驶离总装车间的最终装配线，这款备受期待的豪华中型SAV（运动型多功能车）正式在中国实现了量产。全新BMW X3不仅继承了BMW品牌一贯的驾驶乐趣，更在智能化生产和科技赋能方面迈上了新的台阶，标志着沈阳生产基地已经成为宝马全球体系中先进生产与顶级品质的典范。

智能化生产：确保驾驶乐趣的核心价值

全新BMW X3的量产，不仅仅是车辆组装的过程，更是宝马智能化生产体系的一次全面展示。为了确保新车能够为用户带来无与伦比的驾驶乐趣，宝马在铁西工厂采用了一系列科学、严苛的动态性能检验方法。

在车辆下线后，首先迎接它们的是转毂测试工位。在这里，车速会飙升至150公里/小时，对动力总成相关电子电气系统与ABS进行精准校验，确保车辆的速度准确性和制动安全性。这一步骤是全新BMW X3动态性能检验的第一关，也是确保驾驶乐趣的基础。

随后，车辆将进入长路试跑道进行更为严苛的路试。这条2.5公里长的跑道，依据宝马集团的统一规范建设，采用了模块化布局，细节尺寸都精准到毫厘。跑道上设置了井盖、沥青补丁、八字回旋等12种路段，充分校验车辆的动态表现。测试过程中，宝马对每一测试路段的行驶速度都提出了严格要求，确保车辆在各种路况下都能表现出色。

除了长路试跑道，铁西工厂还设有室内短路试跑道。当室外条件无法满足测试需求时，这条跑道将接力完成车辆的动态检测。此外，多种智能化设备也被融入尾线测试中，如迎宾光毯的照明范围、角度、亮度等，都由机器人进行全权把关，确保每一辆全新BMW X3都能以最佳状态交付给用户。

科技赋能：打造高品质智能制造的新标杆

全新BMW X3不仅在驾驶乐趣方面表现出色，其外观设计也堪称一绝。车身型面如原石切割一般，保留了经典设计元素的同时，塑造出完整连贯、简洁纯粹的结构美学。这一设计不仅展示了宝马在美学方面的前瞻思考和创新精神，同时也对零部件的冲压、连接精度和涂装质量等提出了很高的挑战。

为了应对这些挑战，沈阳生产基地采用了多项先进技术。例如，在车身车间，首次应用了分段式卷边工艺，为白车身轮拱边缘带来更高强度，且使电泳层在该区域附着更好、防腐性能更出色。此外，AI和数字化技术也被广泛使用在全新BMW X3的生产过程中。目前，铁西工厂已上线约100项AI应用，这些应用正在赋能更高水平的质量控制和一致性。

其中，行业首创的AI智能质检系统就是一项重要的应用。该系统由宝马自主研发，能够跟踪检验生产线上每个零件的生产质量。它的数据分析速度极快，仅需0.01秒就能完成冲压过程单张影像数据资料的分析，检测准确率也可逐步无限接近100%。这一系统的应用，使得肉眼无法发现的微小缝隙也无所遁形，确保了零部件以最佳状态进入下一道工序。

在涂装方面，沈阳生产基地同样采用了先进的技术。自动光学检测设备（AOI）机器人会对每辆车的漆面拍摄超过10万张照片，并以0.01毫米的检测精度识别杂质、纤维、划痕等微小工艺瑕疵。专业的数字化扫描设备则如同“火眼金睛”，从车漆的一致性、均匀性、延展性及光泽性等多维度进行“360度无死角立体式”实验测试。这些措施的执行，确保了全新BMW X3的漆面质量达到了宝马全球统一的高标准。

绿色生产：以“环境友好型”技艺打造卓越驾趣

作为宝马全球重要的生产基地之一，沈阳生产基地不仅在生产效率和产品质量方面表现出色，更在绿色生产方面取得了显著成果。该基地已连续7年获得由工业和信息化部评选的“国家级绿色工厂”称号，这充分证明了宝马在绿色生产方面的实力和承诺。

在全新BMW X3的生产过程中，宝马采用了多项环保措施和工艺。例如，在涂装车间，宝马采用了创新发泡材料，这种材料不仅降噪能力提升45%，而且生产过程中的VOC（有机挥发物）下降75%，气味减少50%。这一措施不仅对员工健康和环境更加友好，也提升了用户的豪华出行体验。

此外，宝马还在生产过程中积极推广循环经济。通过回收和再利用废旧物资，减少了对原材料的依赖和环境污染。同时，宝马还加强了能源管理，提高了能源利用效率，降低了生产成本和碳排放。

BMW iFACTORY战略：树立制造新标杆

全新BMW X3的量产，不仅是宝马在中国市场的一次重要布局，也是BMW iFACTORY战略的一次成功实践。作为BMW X家族代表性车型之一，BMW X3自2003年开创豪华中型SAV细分市场以来，凭借独特驾趣和豪华品质，赢得了全球超过350万用户的喜爱。如今，随着全新BMW X3在沈阳铁西工厂的量产，宝马再次巩固了其在豪华中型SAV市场的领先地位。

BMW iFACTORY战略是宝马未来制造体系的核心。它强调生产灵活性、可持续性、数字化与效率的结合，旨在为客户提供品质最佳的豪华汽车。沈阳生产基地作为BMW iFACTORY战略的最佳展示窗口，已经在这些方面取得了显著成果。

在生产灵活性方面，沈阳生产基地采用了模块化设计和智能制造技术，能够快速适应不同车型和配置的生产需求。在可持续性方面，宝马通过绿色生产和循环经济等措施，降低了生产过程中的环境影响和碳排放。在数字化与效率方面，宝马广泛应用AI和数字化技术，提高了生产过程的自动化程度和质量控制水平。

展望未来，宝马将继续秉持高品质这一根本，不断推进BMW iFACTORY战略的实施。通过加强与中国市场的合作和交流，宝马将为中国用户带来更多高品质、智能化的豪华汽车产品。同时，宝马也将继续致力于推动全球汽车行业的可持续发展和创新进步。

结语