新材料领域
聚噻氯铵的连续化制备:江苏某化工企业申请了一项“一种连续化制备聚噻氯铵的方法”专利。该方法将双二甲胺基乙基醚和水按比例混合得到反应原料A,再将其与二氯乙烷通过脉冲连续输送至工艺设定温度的动态管式反应器中,经减压阀减压出料后产物经GC分析,再经活性炭脱色,滤液脱溶后可获得高品质的聚噻氯铵产品。
碳酸亚乙烯酯的连续化生产:山东某化工获得“一种连续化生产碳酸亚乙烯酯的方法”发明专利授权。该方法利用气液混合器与微通道反应器和动态管式反应器相结合的方式,气液混合器将氯气微分化,使氯气与碳酸乙烯酯混合更加均匀,大大提升了氯化效率和收率,微通道反应器和动态管式反应器避免了“放大效应”对实验的影响,提高产物收率,将常规间歇的碳酸亚乙烯酯生产流程连续化,降低了生产成本,提高了生产效率。
硝基甲烷的连续化生产:浙江某化工科技有限公司取得“一种亚硝酸钠与硫酸二甲酯连续生产硝基甲烷的装置”的专利。该装置采用动态管式反应器替代常规反应釜,采用刮板蒸发器替代常规粗蒸釜,实现了硝基甲烷的连续化生产,具有能耗低、产品收率高、经济性好的优点。
新能源领域
EVA生产:江苏某石化公司采用LyondellBasell公司的Lupotech T管式反应技术成功生产光伏级EVA。2024年10月26日,江苏某材料有限公司20万吨/年光伏级乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)项目I线装置成功打通全流程并产出合格产品。EVA作为光伏组件的封装薄膜,在太阳能光伏领域应用广泛,管式反应器在其生产中发挥了重要作用。
硫酰氟制备:内蒙某新材料科技有限公司发明了一种动态管式反应器连续化制备硫酰氟的方法。将动态管式反应器预热至140-280℃,然后将氟化氢盐、磺酰氯分别同时输入动态管式反应器进行反应,反应结束后,进行气固分离,得到的气体经碱液洗涤、干燥,即得硫酰氟。硫酰氟可作为锂离子电池添加剂制造原料,在新能源材料领域有广阔的使用前景。
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