角逐“中部鞋都”，阳新胜算几何？丨封面策划④

湖北可兴鞋业参展中国劳动保护用品交易会。（图源：视觉中国）

湖北阳新县、河南睢县、湖南桃源县竞逐“中部鞋都”正酣。

小河弯弯，流入长江；富水两岸，阳新求新。

5年前，阳新是个“国贫县”。5年来，阳新经济总量从2021年超300亿元，到2024年跃过500亿元，成为全国县域经济百强的有力竞争者。

从“国贫县”到“中部县域百强”，经济总量“五年五进位”，阳新何以“逆袭”？

答案：强工业。

2024年，阳新吹响“工业二次倍增计划”号角，将生命健康、新材料、智能制造、品牌鞋服作为主攻方向，力争到2027年规上工业总产值达到千亿量级，冲进“全国百强县”。

3月7日，支点财经记者来到阳新感受到，当地的品牌鞋业产业，正在聚链成群，上下正铆足劲儿全力打造“中部鞋都”，冲刺百亿元的产业集群。

拥有百万人口、鄂赣交界的中部小县城，阳新何以角逐“中部鞋都”品牌？

曾经的务工大县

涌现30万制鞋匠

阳新，过去是个“国贫县”，当地人以外出劳务为主。据不完全统计，当地有30余万外出务工人员，其中超过一半在江浙、福建、广东等地从事制鞋业。

在制鞋行业，流传着“天下鞋匠，阳新有半”一说。

明瑞星是可兴鞋业负责人，也是当地最早一批返乡创业的鞋匠。

2000年，刚退伍的明瑞星，在朋友领路下，准备去温州大展拳脚。可是到了温州，无技术无资源的他，被安排进了一家制鞋小作坊打工。

他暗下决心：“三年当学徒，三年学设计，三年要创业。”

前三年，明瑞星从一名普通工人起步，做起了仓库搬运工，认真学习仓库产品分类、零件质量辨别等业务。不到两年，他掌握仓库管理所有业务，还可以用英语与外商交流。

后来6年里，明瑞星先后进入中国技术进出口公司研发中心、美国BBC国际贸易公司和英国TRIPAL集团中国地区，负责鞋业销售与研发工作。

从学徒到底模和模具设计开发岗，从品质管理岗到区域经理，明瑞星成长为一名“鞋专家”，成为阳新30余万鞋匠中的佼佼者。

2012年，明瑞星返乡创业。当年，总投资5000万元、1万平方米、带动就业180余人的湖北可兴鞋业有限公司在阳新县九州创业园挂牌。

事非经过不知难。最初，可兴鞋业主要从事品牌鞋业的代加工生产，制鞋技术含量低。明瑞星曾抱怨过，即使是鞋类代加工生产，当时连买根针都要去沿海地区。

阳新县相关人士告诉支点财经记者，一批企业来了，又搬走了，主因是当地制鞋配套产业不完善，未形成产业链生态。

产业强链补链延链刻不容缓。近年来，阳新县政府联合企业、商（协）会等外出招商，陆续招引20余家阳新在外的制鞋配套企业返乡创业，实现了企业70%的配套需求在本地解决。

这些年，阳新县累计吸引4万余名“阳新鞋匠”返乡创业就业，全县拥有制鞋相关企业近700家，辐射带动就业8.3万人，年产各类鞋品4500万件，2024年鞋产业总产值超35亿元。

凭借丰富的劳务资源和深厚的制鞋传统，阳新全力做强做大“中部鞋都”，现已初具规模，形成了集时尚设计、研发、智能生产、加工贸易等上下游于一体的完整制鞋产业链。

多数鞋企研发投入不足

自主品牌匮乏

一直以来，制鞋被认为是技术含量低、极易被机器取代的行业。

然而，位于阳新的众源鞋业负责人韩玉昌并不这样认为。

3月7日，支点财经记者来到众源鞋业车间，流水线上高速缝纫机“哒哒”作响，工人们用不同规格的鞋面模具，切割着牛皮。一双双制作精美的鞋面，经缝制、定型、胶粘、质检等50余道工序后，在工人们的手中逐渐成型。

众源鞋业于2020年落户阳新经开区，是一家专做鞋面代加工的大型鞋企，主要客户有阿迪达斯、李宁等知名品牌鞋企。

“我们的客户比较稳定，订单主要来源于品牌鞋企的指定客户。”在生产车间，韩玉昌指着一卷铺开的皮料说，皮料皮面粗细不均，需要有多年手艺的老鞋匠，才能裁剪出不同规格、不同用途的鞋面作料，“现代机器无法取代这类工艺”。

阳新众源鞋业生产车间（支点财经记者 袁阳平 摄）

在位于阳新的隆志鞋业，这里有1500余名阳新鞋匠，产品以沙滩鞋等为主，出口海外市场广受认可。2024年，公司完成成品鞋出口800万双，实现产值4亿元。

湖北省区域经济学会副会长、省工业经济学会副会长聂亚珍表示，阳新承接大量来自武汉都市圈的产业，如远大医药、娲石水泥、华新水泥等，极大抬升了经济底盘。通过招引返乡创业，培育电子信息、鞋服类企业，既有“一轮明月”，又有“满天繁星”，丰富了产业层次，形成产业生态。

同时，支点财经记者走访时也感受到，目前阳新大多数鞋企仍停留在来料加工的初级阶段，处在产品中端，鞋企研发投入不足，自主品牌匮乏。

短板是潜力。可兴鞋业请来英国设计师，针对国际客户需求开发新品；组建30余人的研发团队，拿下28个国家专利、1个国际专利，产品全部销往欧洲、北美和日韩，公司年产特种鞋80多万双，年创产值2.1亿元，带动产业链企业18家。

可兴鞋业相关负责人叶福廷介绍，公司研发的碳纤包头，比传统的包头轻便2/3，但是它依然可达到金属包头的效果。

用碳纤维材料取代传统的金属鞋头，成为可兴劳保鞋的核心竞争力。在欧美市场，可兴劳保鞋单价可卖到2000元人民币。

良泰鞋业总经理程福生表示，2024年公司营收近1亿元，产品主要出口欧盟、美国、东南亚等地区。“现在阳新每家鞋厂的优势各有千秋，如果把这些优势集中起来，相信阳新能够成长出本地化的知名品牌鞋企。”

怎么做？阳新多次邀请业内专家、企业家参与座谈会，为鞋服产业规划献计献策，并立下“制定一个产业发展规划、打造一个产业集群、培育一批自主品牌、成立一个专业协会、一年举办一次中部鞋业论坛、发展一个百亿元产业”的发展政策。

阳新经开区相关负责人表示，阳新制鞋产业是省里重点支持的优势特色产业。未来的发展方向和工作重点是把过去的这个劳动密集型产业转变为有科技含量、有自主品牌的产业。

武汉市校友经济促进会首席顾问叶青告诉支点财经记者，他一直关注阳新打造“中部鞋都”的布局。在考察温州、莆田等鞋业产区后，他认为阳新一定要抓住花湖国际机场独一无二的资源，切入“直播+定制”“智能量脚定鞋”等前沿赛道，发展阳新鞋业小镇定制鞋产业。

多地竞逐“中部鞋都”

谁将脱颖而出

从制鞋行业看，小小一双鞋，行业市场规模逐年攀升。数据显示，我国鞋业市场规模突破1.5万亿元。

目前，我国鞋业已成为全球最大的鞋类生产国和消费国，行业竞争异常激烈。

从区域竞争角度来看，我国鞋产业呈现出东部沿海地区领先、中西部地区逐步追赶的格局。

东部沿海地区凭借其完善的产业链、较强的品牌实力和较高的市场占有率，在行业竞争中占据优势。

而中西部地区凭借政策扶持、劳动力成本优势和市场需求，逐渐成为行业新的增长点。

支点财经记者了解到，除阳新县外，目前中部地区湖南宁乡市、桃源县，河南周口市、商丘市睢县均明确提出打造“中部鞋都”目标，区域竞争态势明显。

湖南桃源县，运动制鞋产业是当地三大主导产业之一。每4双李宁鞋中有1双产自桃源。

去年12月，桃源县运动制鞋产业招商推介会在“中国鞋都”泉州举行，近300家客商企业参会。会上，桃源县委书记黄伟雄表示，预计2025年末，桃源运动鞋服企业达50家以上，运动鞋产能达5000万双，拥有3个以上自主品牌，年产值达100亿元。同时，当地力争3年内建成运动棉袜产业园、运动鞋服特色产业园。

河南睢县，有着“全国每十双休闲运动鞋，就有三双是睢县制造”之说。

在睢县县委书记曹广阔看来，目前国内制鞋产业已形成了南晋江、中睢县、北三台的“三足鼎立”局面。睢县正拿出5000万元科技创新奖励资金，引导26家重点制鞋企业“设备换芯”“生产换线”“机器换人”，实现全面数字化、信息化、智能制造体系的转型。

睢县还建有中国鞋都博物馆。在博物馆门口，一只脚踏蓝色祥云的金色运动鞋，吸足了目光，内馆墙上写着“一双鞋、一条路、一座城；一群人、一起拼、一定赢”，寓意着睢县制鞋产业冲刺中部鞋都的决心。

数据显示，河南睢县聚集了制鞋产业链企业618家，年产能3.5亿双，产值近200亿元，鞋材配套能力达90%，制鞋从业人员达5万余人。

中部省份激烈竞逐的背后，是鞋企看好未来中部地区新的增长点。

随着国家政策的扶持和区域经济的快速发展，这些地区的消费能力逐渐提升，对鞋类产品的需求也在不断增长。中西部地区拥有庞大的消费群体，且消费增长潜力巨大，为鞋企提供了广阔的市场空间。

但同时也要看到，我国鞋业仍面临一些挑战，如原材料价格上涨、劳动力成本上升、环保压力加大等。

在原材料方面，橡胶、皮革等原材料价格波动较大，对制鞋企业的成本控制构成压力。今年以来，天然橡胶价格上涨30%，导致部分制鞋企业成本增加10%以上。

上述鞋企人士介绍，人力成本上升给制鞋企业带来不小挑战。随着劳动力市场的变化，制鞋企业面临招工难、工资上涨等问题。

谁将最终胜出成为“中部鞋都”？让我们拭目以待。

（支点财经记者 袁阳平 / 通讯员 严丽 / 实习生 金明哲）

编辑丨胡馨月

编审丨陈勇

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