在泄漏检测,确保被监测对象中的压力平稳上升和下降是至关重要的。为了便于指示泄漏,有时会在被监测对象的外表面涂上一层40...60μm厚的涂层。一旦检测到泄漏并记录下泄漏值,设施中的流体压力将被释放。
泄漏量由暴露过程中流经它的液体体积决定。具体来说,泄漏液体的体积是通过在测试前后称量应用于测试现场的滤纸来确定的。这种方法不仅直观,而且能够提供泄漏量的精确测量。
灵敏度与压力保持时间
该方法的灵敏度由滤纸上工作液或对照液光斑的直径直观地表征,并取决于在压力下保持的时间。在许多情况下,产品的密封性控制与其强度测试相结合,通常使用水作为控制物质。水与环境的温差不应超过5°C,以确保测试的准确性。
液压台
为了确保测试的可靠性以及它们的机械化或自动化,在批量生产中使用了特殊的液压台。测试模式的控制物质类型、超压值、保压时间、应用滤纸的时间等参数由产品的技术要求决定。
准备参数
在测试之前,产品用压缩空气干燥,然后加水至给定水平并保持一定时间。测试模式的参数由产品的技术规格确定。根据产品的用途、形状和大小,测试时间为0.5...24小时。测试期间的空气温度应不低于0°C,水温应不低于5°C。通过这种方法进行测试的灵敏度高达10⁻³毫米·MPa/秒。
浇水测试
对于形状简单的开放式产品,浇水测试是一种简单而有效的方法。这些产品通常不受高要求。在测试过程中,将0.1...1MPa压力下的水流从最远3m的距离引导到产品的一侧,同时检查其另一侧。通过涓涓细流或水滴可以检测到泄漏。该方法的灵敏度达到10⁻¹mm³·MPa/s,但可以通过对物体的检查表面使用发光指示剂涂层来增加。
液压测试方法的一个显著缺点是可能会被误认为是涂层或滤纸上的缺陷污渍,其原因是产品组装中使用的润滑剂,在测试之前,必须彻底清除产品的所有测试元件,以清除外部的润滑痕迹。
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