壁纸生产一般采用长方形的隧道式烘箱,烘箱由单位组件拼装而成。烘箱为金属骨架,加热方式分热幅射式,热风循环式,或管式辐射与热风循环相结合。它的主要作用是高速有效地将各种底基上的树脂溶胶变成膜,达到塑化、微孔发泡和帖牢的目的,这个过程中会产生大量的壁纸废气。 废气成分以DOP(二辛酯)油、阻燃剂、二甲苯为主,同时有少量其它溶剂,并带有很浓的剌激性气味。
壁纸线烟气冶理工艺流程
生产工艺及污染源分析
壁纸是将PVC树脂、DOP、增塑剂及各种配合剂制成的糊(简称增塑糊或塑性溶胶)用刮刀或辊筒直接涂刮在经过预处理的基布上,然后进入烘箱熔融、塑化,再经过压花、冷却工序构成了胶面壁纸,生产加工工艺流程如下:
壁纸烟气冶理工艺流程
壁纸废气处理工艺流程
根据烟气特点,本方案壁纸废气治理工艺流程拟采用以“集烟系统(风机、管道)+降温系统+主要净化系统(静电吸附)+抽排系统(末端风机、管道、烟囱)。处理工艺流程图如下:
壁纸废气处理工艺说明
壁纸废气处理工艺说明:
1)从壁纸线中挥发出来的高温含水蒸气油烟废气,在集烟装置收集后经过输气管道输送到进入降温器中,通过循环水冷凝作用使烟气温度下降到45℃以下,使烟气中的污染物冷凝并聚集成大颗粒油烟粒子;
2)降温后的烟气进入静电除油烟设备,壁纸废气处理在高压静电的作用下,油烟颗粒带上电荷,带电的粒子被吸附单元收集在设备阳极板上然后流到设备底部,通过排油口的保压管顺利排出;
3)净化后的烟气由引风机管道,经烟囱净化排放;
4)净化系统配备消防安全系统,当火警探头感知到火源或感温网系统熔断接收到火警信号时,消防系统立即启动:静电设备供电,设备前后防火阀迅速关闭,阻断火势蔓延并隔绝空气,电动球阀打开,将消防水喷进设备内部灭火,并发出声光报警。
壁纸废气净化系统设计与优化
设备选型及技术参数
烟气量:壁纸废气排放()量一般与生产线规模有关,每条生产线产生的烟气由X台风机进行抽风,每台风机的抽风量为X m3/h,那么每条定型机生产线总烟气量可定为X m3/h。
主要设备参数:设备的选型是根据油烟量的大小来确定。单条生产线所需净化的烟气量为X m3/h,现场X条生产线,结合现场情况与安装要求及我司产品规格选用X台型号为BSG-216(23A)-XK-II-ZK工业静电式烟雾净化设备对烟气进行净化处理。
工业静电式烟雾净化设备参数表
热交换器选型:高温烟气到达我司工业静电式烟雾净化设备的安装位置处温度约为X℃。为保证壁纸废气净化效果,须对烟气进行降温处理,选用我司热交换式降温装置对烟气实施降温处理,降温后的烟气通入工业静电式烟雾净化设备内净化处理。
热交换降温装置参数表
壁纸废气治理工程需求
供电需求:要求接入3P+N+PE 380V 50Hz电源,电缆线径按实际功率。
消防水需求:要求接入消防水,流量≥40m³/h,压力≥0.2MPa,管径DN100消防供水管。
循环水需求:要求接入常温软化水补充冷却塔蒸发量,水温≤30℃,供水量及供水管径按冷却塔要求。
储油及排污需求:要求设置废油池收集处理系统回收的废油与废水,自动清洗系统排污口须设置DN100排污管并连接到污水管网。
远程监控信号需求:提供良好的无线网络信号,用于远程监控。
安装场地需求:设备基础平台具体尺寸参考图纸,要求基础平整,设备需要搭建防雨棚,按设备占地面积大小整体覆盖,高度按设备高度加2米以上的检修空间,四周预留1米以上检修空间。
壁纸废气净化设备供货界区
壁纸废气净化设备供货界区
设计依据、原则、范围及治理目标
设计原则
1)根据环保要求,保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在允许范围内为原则;
2)坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则;
3)选择工艺先进成熟、系统稳定可靠、管理方便的治理技术;
4)对设备、仪表等选型本着可靠、适用的原则。
设计范围
从烟气进入工业静电式烟雾净化设备进口及烟气出口整个油烟净化系统的设计、设备的设计制作。
治理目标
1)烟气排放出口符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《烧碱、聚氯乙烯工艺污染物排放标准》(GB 15581-2016)的排放要求:车间或生产设施排气筒颗粒物,最高允许排放浓度不超过20.
2)符合节能减排、清洁生产的原则。
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