江苏
CH307（8407/1.2344ESR）是基于北方重工BZH6543E改良的高韧性铬 - 钼 - 钒合工具钢 。 8407是一种广泛应用的热作模具钢，由瑞典一胜百（ASSAB）公司开发，专为高温、高压工作环境下的模具设计。
一、化学成分
8407的典型成分为（质量分数%）：
C（碳）：0.37~0.42 Cr（铬）：4.75~5.50
Mo（钼）：1.10~1.75
V（钒）：0.80~1.20
Si（硅）：≤0.40
Mn（锰）：≤0.40
二、热处理工艺
三、核心性能特点
高温强度与韧性
在500~600℃下保持高硬度（HRC 40以上），适合压铸、热锻等反复热循环工况。
抗热疲劳性
优异的耐热应力开裂能力，延长模具寿命（如铝合金压铸模寿命提升30%~50%）。
抗磨损性
高钒含量形成的碳化物抑制粘着磨损，适用于高摩擦环境（如热挤压模）。
抗腐蚀性
元素形成的氧化膜减少熔融金属侵蚀，适用于铝、锌合金压铸。
物理性能
四、典型应用场景
CH307 应用于热作领域和塑胶模具。高纯净度和精细的组织结构能改进模具和部件的 机械性能和热应力。
热锻模具
齿轮、轴类零件的热锻成型模具。
挤压模具
铝型材、铜管挤压模，耐高温高压下的材料流动冲刷。
五、加工与使用注意事项
机械加工
切削参数：低速（<50 m/min）、高进给，推荐使用硬质合金刀具（如PVD涂层）。
电火花加工后需去应力回火，避免微裂纹。
热处理控制
淬火加热需均匀，避免局部过热导致变形或开裂。
深冷处理（-70℃）可进一步提升尺寸稳定性。
六、常见问题及解决措施
七、维护与寿命优化
定期抛光表面，去除微裂纹源。
使用前进行氮化处理（如气体软氮化），增强表面抗粘着能力。
避免模具长时间处于高温状态，减少氧化和脱碳。
总结
8407凭借其优异的高温性能和抗热疲劳性，成为压铸、热锻领域的高端模具材料选择。 CH307 可选用高于普通 H13类材料1~2HRC的硬度而不会牺牲韧性，高硬度可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。 合理的热处理与加工工艺是发挥其潜力的关键，同时需结合具体工况权衡成本与性能。对于高精度、长寿命要求的模具，8407的综合表现具有显著优势。
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