北京
锅炉是发电系统的“心脏”，但其受热面管道长期处于恶劣工况，受烟气、飞灰冲刷，汽水侵蚀和高温化学反应影响，管壁易磨损、腐蚀，严重时会引发爆管事故，严重威胁电厂安全稳定运行。
晨砻信息基于多年技术积累，推出锅炉防磨防爆智能管理系统，以“三维建模+智能硬件+AI预测”三大核心科技，为行业打造安全防护新标杆！
技术亮点：精准击破行业痛点
晨砻信息锅炉防磨防爆管理系统融合了前沿技术，集众多强大功能于一身，致力于实现锅炉防磨防爆工作的信息化、智能化与闭环管理。系统对锅炉设备进行精准的三维建模，以直观逼真的可视化界面，将锅炉内部构造、管道走向以及材质信息清晰呈现给用户。工作人员借助这一功能，仿佛拥有了透视眼，查看设备历史检查、消缺和更换记录变得轻松快捷，工作效率实现质的飞跃。
数据管理是该系统的核心优势之一。系统精心打造了设备台账、检修记录、超限管理等多个功能完备的模块，实现各类数据的集中整合与深度挖掘分析。通过对海量历史数据的科学统计与深度剖析，系统能够精准预判设备的劣化趋势，自动锁定重点检查区域和关键设备，为防磨防爆工作提供精准科学的决策依据。以超限管理模块为例，系统 24 小时不间断实时监控设备运行参数，一旦检测到超温、超压等异常情况，立即发出精准预警，提醒工作人员迅速响应处理，将设备故障风险扼杀在萌芽状态。
现场检测作为锅炉防磨防爆工作的关键环节，该系统配备的现场检测移动端 APP和智能测厚仪成为了 “王炸” 组合。工作人员仅需手持智能测厚仪并运行 APP，就能轻松接收系统下发的检测任务，一站式完成现场数据采集、录入和拍照等工作。壁厚测量值可自动与测量任务精准匹配保存，即使在炉膛等无内网信号的区域，数据也能安全缓存，待恢复信号后自动上传，极大地提升了数据采集、缺陷记录和台账更新的效率。与传统检测方式相比，不仅人力成本直接减半，工作效率更是提升 50% 以上，同时还确保了数据的高度准确性和时效性。
落地成效：显著提升机组运行可靠性
目前，晨砻信息锅炉防磨防爆管理系统已在多家电厂成功落地应用，收获了显著成效。它成功攻克了以往防磨防爆工作中历史记录保存困难、数据零散混乱难以分析、检查与设备对应模糊不清等诸多难题。借助该系统，电厂能够更敏锐、精准地发现设备隐患，及时采取有效措施处理，大幅降低了锅炉泄漏爆管的风险，显著提升了机组运行的可靠性。
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