“今日对球团干燥系统进行点检，皮带机设备正常，变频器正常，设备温度、流量、压力均正常。干燥配电室外部用电单位总电源断路器测温，A相75℃，B相78℃，C相160℃，电缆有明显烧焦痕迹，已通知生产单位处理隐患。……”4月21日，河钢张宣科技机电公司电控一工程部对所辖球团公司及大棒精饰线区域设备开展专业点检，检查设备运行状况、设备参数、电器元件温度及线缆连接与绝缘完好情况等，依照新修订的点检标准进行逐项检查测量，共点检87项，发现异常3项，处理隐患2项，通知主体厂协调处理1项。
“班组出发——2#电气室——修磨区域……——打捆机区域——回到班组”走进机电公司电控一工程部电工三组，就会看到墙面醒目位置悬挂着的《电工三组点检流程图和点检标准》图，图中对本班组所辖产线的点检路线、点检周期、设备区域、点检项目及点检标准均做了详细划分与说明。为提升对生产设备进行维护管控的主动服务意识，机电公司机电公司一体化推进专业点检制度，严格对标质量管理体系，先后制定《设备点检制度》和《专业点检管理办法》，逐级落实管理责任，积极组织各工程部对产线设备进行专业点检，从发现问题到剖析问题再到处置问题、制定措施，将“治未病”的理念深入贯彻到设备维护中，防患于未然，处置于萌芽。
“2#连铸机一跨输送辊减速机盖掉落，处理完毕；T111皮带下料管有漏点，处理完毕；……”4月22日，机械五工程部将当天专业点检中发现的9项问题进行记录和汇报。依据点检项目和点检标准，机电公司组织各工程部对所辖产线设备定期开展全面的专业点检，将点检情况记录在《专业点检台账》，并形成《隐患处理台账》，详细记录问题情况、整改措施、处理结果和责任人，真正做到了事事有结果、环环有跟踪，确保了按计划完成整改、形成闭环。各工程部每日汇总点检情况和点检问题清单及处理情况，上报机电公司工程管理部。
针对已编制的“设备点检制度”和“专业点检管理办法”，机电公司组织相关培训480人次，通过理论+实操锻炼，熟流程，记参数，练工具，储备了一批服务设备健康体检的“白衣卫士”。同时，整体响应，全线发动，立体化推进落实。有效覆盖设备点检过程中可能出现的盲点，降低因设备隐患（故障）导致的生产效率下降。4月份，全厂9个工程部，共开展专业点检12100项，查出并处理设备隐患330项，全方位保障设备安全、高效运行。（张丽丽）
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